东莞亿鑫卧式搅拌机是专业针对多种(两种以上)粉体料、颗粒与少量粉体、片材与少量粉体及少液的混合搅拌,您选对机器了吗?
下述的问题您也有遇到而并没有解决掉吗?
1:在搅拌过程中是否存在有有搅拌不均匀的现象?
2:底部是否会残留有一层粉体?
3:底部的料是否是没有搅拌到?还是一样的原材料颜色?
4:出料(放料)的时候会残留很多,且不易清理?
现在起您不必烦恼,把您的烦恼与不懂都交给我们,亿鑫公司统统帮您解决掉,为您设计一款专业适合您的物料的多功能搅拌机!预知更多详情就拨打我们的销售热线!
粉末碳酸钡搅拌机的用途:
卧式搅拌机专业针对粉体、颗粒.膏装,液体混合设计。机身内壁采用进口不锈钢制造,具有光滑、易清理、耐酸碱、耐磨损等特点!主要应用于:部分化工和塑胶、粉体材料及材质物料。如:PVC、TPE、TPR、EVA等材料。
粉末碳酸钡搅拌机的特点:
1、加热干燥型采用双层U型桶体设计,内壁为全不锈钢制造,清洗容易、避免锈蚀;
2、采用导热油为加热介质,热量均匀,方便控
3、全不锈钢中心轴及“S”形桨叶,拌料迅速、均匀;
4、可选0.5KG—10吨机型,批次混合量均匀;
5、摆线针轮减速机,寿命长、噪音低;
6、干燥搅拌二合一,关闭“加热开关”即可用于物料搅拌均化用途;
7、另购螺旋上料机配套,省去加料平台,安全快捷又方便;
8、可按客户要求制作手动或气动出料口;
9、制冷型采用双层U型桶体设计,通常采用自来水连续冷却,也可选用本公司特制冷水设备。**可达零下。对特殊物料搅拌提供环境保障。
粉末碳酸钡搅拌机使用注意点: 1、根据每天生产量挑选卧混机。因卧式搅拌机每批物料加工时间约6分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按10分钟计,则1小时可以加工6批料。如选择每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工600千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。 2、选择卧式塑料搅拌机要注意出料方式。应选择大开门的形式,不要选择侧口或底部小开口的出料形式。原因是:当混合机在规定时间完成搅拌混合后,*短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口或底部小开口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到**均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用卧式混合机的意义。 3、根据卧式塑料搅拌机工作原理,用于搅拌混料的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。因此,在选择卧式混合机时要注意这一点。 4、使用卧式塑料搅拌机要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后再投小组分料,如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料,应用一次性翻斗式投料,或用人工投料,这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。
温馨提示使用说明
◆主轴应按规定方向旋转,不得反转。
◆设备运转时,不得有大于5mm的硬性异物进入机内,否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响,应及时停机检查排除。
◆作固—液混合时应先运转,后喷液,喷液完毕后,继续运转混合3~5分钟即可。
◆一次物料混合时间一般约5~8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。
◆混合物料的粒度为20~1400目;喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。
◆使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。主轴轴承用复合锂基润滑脂。