
QH-818 导电修补剂
QH-818导电修补剂
精细化学品加工
一、产品用途
适用于各种需要电镀、电泳漆、静电喷涂的铸件缺陷的修补(如气孔、砂眼、缩松等缺陷),修补后进行电镀。本胶在聚合固化反应中,在内聚力的作用下,其内部导电因子由无序的游离态,逐渐变成有序的微导体,故本胶的导电性满足铸件对电镀时的导电要求,具有一定的耐酸、耐碱、耐老化(8~15年)、耐温(-40℃~300℃)。
二、使用方法
1、重量比A:B=6:1,(体积比A:B约5:1)调和好后最好在30分钟内用完;
2、将待修铸件缺陷处尽量粗化,用丙酮或清洗剂清洗干净;
3、涂胶、室温固化(也可加热50℃~60℃则固化更好);
4、用锉刀、砂纸、电动砂轮或在机床上加工出光洁表面,以备后序电镀;
5、按电镀工艺,酸洗水冲后,用600目以上水磨砂纸打磨修补处至露出新鲜胶层,再次用水冲干净后入槽内电镀(此工序是关键,必须进行)。
6、保证电镀质量,应保证电镀时,胶体已完全固化,建议涂胶24小时后电镀。
配比 | 质量比A:B=6:1 | 配比 | 体积比 A:B=6:1 |
拉伸强度(MPa) | ≥35 | 弯曲强度(MPa) | 55.3 |
剪切强度(MPa) | ≥21 | 固化后硬度(Shore D) | 81±3 |
抗压强度(MPa) | 83 | 包装(AB组合) | 500g/套 |
三、注意事项
1、环境温度越高固化反应速度越快,故夏季施工每次混料量不宜过多,配好后应尽量在30分钟之内用完。冬季温度过低时应适当采取加热保温措施,加热时热源不可直接接触修补部位,温度不超过50℃。
储存:阴凉干燥处
保质期:2年
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