芳烃油大家都不陌生吧，但关于芳烃油的用量您是否了解，芳烃油用量并不是越多越好它也是有一定的限制的，下面为大家分享其合理用量。
芳烃油就是用来润滑轴承的，当然是越多越好，其实不然。轴承内添加过多的芳烃油是不必要的，反而会加大摩擦，使温度升高。而加脂过少，芳烃油的油膜修补性不强，会使轴承的润滑状态变坏。因此，确定轴承中芳烃油合适的装填量是很重要的。
滚动轴承里一般的芳烃油填充量可参考下面原则：有人认为，芳烃油就是用来润滑轴承的，当然是越多越好，其实不然。轴承内添加过多的芳烃油是不必要的，反而会加大摩擦，使温度升高。而加脂过少，芳烃油的油膜修补性不强，会使轴承的润滑状态变坏。因此，确定轴承中芳烃油合适的装填量是很重要的。
我们要根据具体的设备来推算其合理用量，如果您不太懂可以联系我们，我们会请专业人士为您详细解答。
环保芳烃油,橡胶软化剂,改性沥青添加剂产品,是行业领先企业.橡胶制品在被使用的过程中,稠环芳烃就不可避免地扩散到环境中并与人类接触,从而危害到人类和环境的健康。随着人们对稠环芳烃危害的认识和环保意识的提高,西方发达国家纷纷采取一系列措施减少稠环芳烃排放以降低其对人类健康和环境的危害。在此形势下,欧洲轮胎工业贸易组织BLIC与国际合成橡胶生产者学会IISRP共同宣布将在轮胎中使用无毒性的芳烃油替代油品。并对芳烃油替代油品要求如下：替代油品稠环芳烃PCA含量二甲基亚砜萃取法IP346<3%。替代油品单个稠环芳烃的含量要求小于10ppm。替代油品中所有稠环芳烃含量小于50ppm。油品的诱变指数ASTME1687<1。考虑到环保橡胶油的巨大的市场前景和可观的经济效益,以及我国轮胎出口对环保橡胶油的大量迫切需求,在欧盟环保指令已开始正式实施的大环境下,相关润滑油生产企业必须根据自己原油和加工工艺的特点,利用以环烷基原油开发芳烃油替代品的资源优势和技术优势,与轮胎制造商紧密合作,尽快开展环保轮胎橡胶油的开发和大规模批量生产使用高粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度拉断伸长率,降低定伸应力,但耐寒性和弹性降低。苯胺点高低可以大致反映油品的极性大小及油品的组成,苯胺点高,芳烃含量小,与橡胶相容性不好,反之,苯胺点越低表示芳烃含量越高,与橡胶相容性越好,加工工艺性能越好。闪点是芳烃油的不可缺少的重要指标,既关系挥发性的大小又是橡胶配炼,加工以及贮存时安全管理上的一个重要指标。粘度是衡量油和聚合物之间是否适应的一个大致标准,同时也用以反映油品的流动性。粘度既影响胶料的塑性又影响硫化胶的物理机械性能,使用低粘度芳烃油,能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性,但挥发损失大。
芳烃油能增大再生胶胶料的粘合性，且能使硫化胶保持较高的强度，但对硫化胶的生热有一定影响，因此，理想的芳烃油应具有适宜的化学组成。粘度既影响胶料的塑性又影响硫化胶的物理机械性能，使用低粘度芳烃油，能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性；使用高粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率，降低定伸应力。
一般普通轮胎再生胶才可以用到芳烃油。欧盟国家关于ROHS指令明确要求橡胶制品不允许含有多环芳烃，因此出口型再生胶里面不再有芳烃油。芳烃油的主要成分为芳香分和胶质，芳烃油加入到熔融状态的石油沥青后，能迅速与沥青结合，改善沥青组分，因此不用担心状态改变时会从沥青中析出。可以根据需要用相对应粘度的芳烃油，这样就会达到指标要求。
芳烃油所能带来的好处不是直接的，它是作用到别的介质中以此来产生的效果，我们在以后选择产品的时候，要注意选择正规厂家生产的，这样的产品才能在性能上保证我们的更好的使用。
芳烃油的外观是通过目测和感观检验来控制其质量的一个检查项目，主要内容包括颜色、光亮、透明度、粘附性，均一性和纤维状况等。一起来看看吧！
1、观察颜色和结构是否正常，是否均匀一致，有无明显析油倾向；
2、观察有无皂块，芳烃油有无粗大颗粒，硬粒杂质以及外来杂质；
3、观察纤维状况，粘附性和软硬程度等。
芳烃油的颜色因选用的稠化剂和基础油的性质，以及生产工艺条件的不同而异，一般呈淡黄色至暗褐色。
芳烃油厂家认为芳烃油使用一段时间后，由于本身的氧化以及使用过程中 外来因素影响会逐渐变质，性能下降或改变，必须适时更换，那么更换的时候，我们要注意以下几个问题：
一、换油时间的确定
1、根据检验评定的结果确定换油时间；但目前困难的是还比较缺乏各种油品的报费标准。
2、根据芳烃油制造商和设备制造厂家的推荐结合实际使用经验定期更换。
二、 换油注意事项
1、要轻易作出换油决定，要设法延长油品的使用期。
2、尽量结合检修期进行换油。
3、换油时不要轻易报废，如油质尚好，可以稍加处理 （ 如沉降过滤，去除水份杂质 ） 后 再用或用于次要设备。废油要收集好，以利于今后再处理和防止污染环境。
深色高芳烃油在深色橡胶的加工中好处 ：
1、芳烃含量高， 可认为合成橡胶生产进步橡胶充油量，而不用忧虑油品渗出，然后大幅度下降成本。在橡胶混炼过程中，能够加速混炼时刻，下降能耗，进步炭黑散布，大幅节约硫化时刻，下降能耗，改进橡胶功能。具有松香油.煤焦油不行比较的优势。
2、作为沥青谐和与SBS改性沥青运用，能够满意闪点、低蜡、高芳烃含量请求，大幅沥青延度。
3、饱满烃含量低 饱满烃含量低，减少了轮胎生产的开化景象。
4、填充指数高
5、杂质少 本商品进行严厉的化学操控，以坚持氮.硫.氧和金属化合物坚持在最低的水平。
6、低蒸发性 本商品具有超低蒸发性，在硫化合混炼技术中减少了烟雾和蒸发损失，下降了环境污染。
芳烃油厂通过动物试验证明，精制矿油芳烃油的毒性较低，但加添加剂的芳烃油的危害性增加而必须注意防护。及时更换新油无毒，在使用过程中变质和污染也会增加其危害性，因此要注意切勿沾染皮 肤，尤其不可吸入或吃下。芳烃油厂建议大家如果不小心弄到身上应立即用清水冲洗干净。
