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YAG激光焊接机

     此激光沉积焊接系统的工作原理，是以激光高热能并集中定点的熔接技术，有效处理一切微小部分的焊接及修补工作，弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足。避免了热应变和后处理这两道门槛，大大节省了模具的生产周期。主要优点专为模具行业量身打造，引进德国技术，采用独特的结构设计，适合各种大、中、小型模具的修补。
关键部件采用国外进口配置优化组合，部分性能世界领先，产品多次出口日本、欧洲等发达国家，激光焊机已成高品质要求焊接的首选机型。
1．采用英国进口陶瓷聚光腔体，耐腐蚀，耐高温，腔 体寿命 （8-10）年，氙灯寿命800万次以上。
2．采用世界上最先进的自动遮光系统，消除了在工作时光 对 眼睛的刺激。
3．激光头可旋转360度，整体光路部份可转动360度，以及上下电动升降,前后推动,特别适合各种大、中、小型模具的修补。
4．参数调节采用智能化遥控器控制，操作简单、快捷。
5．工作台可电动升降，三维移动。  
6．光点大小电动调节。


精密激光模具焊补机可焊接的材料非常广泛,包括: 冷作高合金钢、热锻高合金钢、含镍工具钢、高级钢、铜合金、铍铜、高韧铝合金等金属材料。 。


适用范围：

主要应用于电子、3C、光通讯、新能源电池等行业精密器件的扫描焊接，可实现单路或多路激光的同时点焊和连续焊，可实现对各类金属材料（不锈钢、碳钢、铝、铜等）的焊接。例：手机通讯、电子元器件、眼镜钟表、五金卫浴、医疗器械、汽车零配件等精密零件的焊接，可实现点焊、拼焊、穿透叠焊、密封焊接等
 
产品特点：

能量监测功能：可实现监测激光能量和平均输出功率，及时发现异常并启动保护程序。
能量负反馈功能：电源自带的能量反馈探头，实时校验激光能量的大小，保证了焊点的一致性。可有效解决：
市电的波动影响激光输出能量的波动；
氙灯每次放电的差异性带来激光输出能量的波动；
氙灯老化导致输出激光能量的减小；
水流量的变化、水温的变化等因素导致激光输出能量的波动。
多功能外部保护端口：电源高有多个外部保护端口，对设备的水温、水压、流量及光纤温度等进行实时监测。
任意波形设定：设备可设置32组不同焊接工艺参数模式，单组模式下，设有24个拐点，拐点宽度为0-15.0ms，拐点幅度0-100.0%，从而满足不同的焊接需求。
有效解决对于铜、铝、金等材料对1064nm波长激光反射率高，导致加工过程中存在加工强度不够、焊接表面不美观的问题。
对于高碳钢等材料，由于急冷急热导致加工中出现热裂纹、冷裂纹等问题，可能通过设置激光脉冲的能量波形来控制焊接过程中激光能量的变化，调整合理的激光热输入量来有效控制各种焊接缺陷。
多光高速路切换：电源带有自动光闸控制功能，可以实现时间分光和能量分光。
可选配：振镜式焊接工作台/二维或多维焊接工作台/机械手焊接工作台。