铜铝焊接加工的注意事项：
　　1.首先在进行焊接加工时，我们要仔细检查两端管子中250-300mm处贴上两层可熔纸，以防充氩时氩气从管道中流失造成充氩不足而产生根部焊缝烧焦。向内充氩后要感觉到氩气从焊缝中轻微返出，并用矿渣棉把焊口堵塞，然后一段一段拨开，这样的焊接加工才是完整的。
　　2.掌握好焊接加工对口间隙，最好控制在3-4mm之间,间隙过小容易造成未焊透或间断性根部未熔焊丝，但间隙过大使焊接操作困难产生部高低不平并伴随未熔焊丝头。












　　3.焊接加工打底时要注意不能象一般钢材焊接，送丝一定要均匀，不能靠送丝的力量来突出根部，这样容易造成根部焊缝未熔焊丝头的产生。焊接加工铁水过渡最好采用自由过渡，收头时特别要注意把电流衰减下来，填满弧坑后移向坡口边沿收弧，防止产生裂纹。
　　4.焊接加工在电焊时第一道采用小焊条，小电流、防止击穿，每一根焊条收弧时应注意填满弧坑，并且要注意焊接加工层间清理，可利用锋钢锯条和角磨机清理，不可用锤子、錾子过重敲击焊缝，以免产生裂纹。
　　5.焊接加工焊后的焊口应缓冷到120℃以下，80℃以上，然后再进行焊后热处理。在焊接加工热处理时一定要按工艺规范把握升温、恒温、降温要求，并要求中途不能产生停电等现象，这样才能使焊接加工出来的产品是优质的产品。