精抛时转盘速度可适当，抛光时间以抛掉粗抛的层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。脱水筛抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构，已逐步引起有关的重视。外在脱水筛的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、的抛光设备，正由原来的手动操作发展成为各样的半自动及全自动脱水筛。  下面介绍几种常用的机械脱水筛的性能和特点。抛机光针对钢、铝铜等金属制品的脱水筛是一种电动工具，脱水筛由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。脱水筛操作的关键是要设法得到的抛率，以便尽快除去磨光时产生的层。同时也要使抛光层不会影响终观察到的组织，即假组织。前者要求使用较粗的磨料，以有较大的抛率来磨光的层，但抛光层也较深；后者要求使用细的材料，使抛光层较浅，但抛率低。脱水筛操作的关键是要设法得到的抛率，以便尽快除去磨光时产生的层。同时也要使抛光层不会影响终观察到的组织，即假组织。前者要求使用较粗的磨料，以有较大的抛率来磨光的层，但抛光层也较深；后者要求使用细的材料，使抛光层较浅，但抛率低。  解决这个矛盾的的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是磨光层，这一阶段应具有的抛率，粗抛形成的表层是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是粗抛产生的表层，使抛光减到。脱水筛抛光时，试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，至出现黑，轻合金则会抛表面。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，不要过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛。表面和管类进行处理，几十种原厂配件不同需要，轻而易举制造出精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，修补划痕和轻微刮花，打磨和抛光；焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产线的重要设备。脱水筛适用于以下行业：木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝；五金（金属）材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的活叶、汽车自行车配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝；电子件、电子器材如电子件、平板砂光拉丝等。