聚晶金刚石 (PCD)刀具是通过把 PCD 复合片焊接到硬质合金或者钢的刀体上制成的刀 具。由于 PCD 复合片将单晶金刚石的高硬度、耐磨性、低摩擦系数和强度与碳化钨硬质合 金的高抗弯强度进行了结合, 复合片的碳化钨硬质合金层为金刚石层提供了机械支持, 增加 了它的抗弯强度,同时硬质合金层易于焊接,使制作成品刀具变得容易。
与其它刀具材料相比, 聚晶金刚石具有如下特点:① 极高的硬度和耐磨性; ② 高导热 性和低热膨胀系数,切削时散热快,切削温度低,热变形小;③ 摩擦系数小,可降低加工 表面粗糙度。
采用 PCD 刀具加工铝合金时,由于金刚石硬度高,表面与金属亲和力小,且刀具前刀 面都抛光成镜面,不易产生积屑瘤,加工尺寸稳定性以及表面质量都很好。采用 PCD 刀具 加工各种规格铝合金零件, 刀具寿命可达几千到几万件, 尤其适合汽车、 摩托车零件的大规 模生产。 PCD 刀具还广泛用于其它有色金属和非金属材料的高速加工,被广泛应用于汽车、 航空航天、电子和木材加工等领域。
PCD成型铣刀，在有色金属配件加工中，针对于特殊工件轮廓外形，设计一刀成型的PCD成型铣削刀具，进行轮廓成型加工，不仅能保证工件尺寸及光洁度，还能提高加工节拍，在铝合金小型配件应用较广！PCD成型铣刀，在有色金属配件加工中，针对于特殊工件轮廓外形，设计一刀成型的PCD成型铣削刀具，进行轮廓成型加工，不仅能保证工件尺寸及光洁度，还能提高加工节拍，在铝合金小型配件应用较广！
PCD螺纹铣刀加工有色金属相比硬质合金螺纹铣刀及挤压丝锥有不可替代的优势，在寿命及螺纹表面及牙有较高光洁度，且能确保螺纹牙无毛刺翻遍PCD螺纹铣刀加工有色金属相比硬质合金螺纹铣刀及挤压丝锥有不可替代的优势，在寿命及螺纹表面及牙有较高光洁度，且能确保螺纹牙无毛刺翻遍
PCD/CBN槽铣刀主要针对于直槽和环形槽或轮廓圆弧槽加工，优点：相比硬质合金槽铣刀加工有色金属，寿命与表面光洁度要好PCD/CBN槽铣刀主要针对于直槽和环形槽或轮廓圆弧槽加工，优点：相比硬质合金槽铣刀加工有色金属，寿命与表面光洁度要好
