点焊机的工艺参数主要有焊接电流IW、焊接时间tW、电极力FW和电极工作面尺寸等。它们之间密切相关，而且可在相当大的范围内变化来控制焊点的质量。今天我们先来了解下焊接电流和焊接时间这两个参数。
        焊接电流是影响析热的主要因素，析热量与电流的平方成正比。随着焊接电流增加，熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情况下，焊接区的电流密度应有一个合理的上、下限。低于下限时，热量过小，不能形成熔核；高于上限，加热速度过快，会发生飞溅，使焊点质量下降。当电极力增加时，产生飞溅的焊接电流上限值也增加。在生产中当电极力给定时，通过调节焊接电流，使其稍低于飞溅电流值，便可获得要求的点焊强度。焊接电流脉冲形状及电流的波形对焊接质量有影响。从工艺上看，焊接电流波形陡升与陡降会因加热和冷却速度过快而引起飞溅或熔核产生收缩性的问题。


















   工作人员使用点焊机前需要检查一下点焊机的设备运行是否正常，通电后运行一段时间，仔细观察，如果没有异常则说明设备功能正常。然后，检查一下点焊机的点焊针是否在同一水平面上，而且有没有发生氧化现象，或者是烧黑现象，如有的话，可以用砂纸打磨点焊针。在使用点焊机时，观察点焊的产品没有炸火和烧黑的现象，如有，则需要对点焊机进行调试。在点焊的过程中，不要随便调动点焊机和焊接之间的高度等数据。每使用一个小时就需要用砂纸打磨点焊针，这样是为了除去点焊机在工作时产生的氧化物，要注意的是，只要点焊针上出现了氧化物后，就需要进行打磨保养。




     自动点焊机的特点1、焊接电源，其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配，并装有与主控制器相连接的接口。
        2、送丝机及其控制与调速系统，对于送丝速度控制精度要求较高送丝机，其控制电路应加测速反馈。
        3、焊接机头用其移动机构，其由焊接机头，焊接机头支承架，悬挂式拖板等组成，其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机。
        4、焊件移动或变位机构，如焊接滚轮架，头尾架翻转机，回转平台和变位机等，移动变位机构应配伺服电动机驱动。