D730强碱性丙烯酸系阴离子交换树脂
一、产品简介
D730是争光公司自行研制生产出的一种大孔型丙烯酸系强碱性阴离子交换树脂,用于水溶液和非水溶液吸附阴离子,具有抗有机物污染能力强的优点。D730专用于各类白酒生产中脱酸、脱酯和脱色,同时能交换和吸附大量的有机分子,一般吸附率达80-95%,且洗脱率在95%以上,因而非常适合在溶液中除有机物,其性能优越。该产品也可取代颗粒活性炭对一些透明有色液体进行脱色精制,其处理成本低于颗粒活性炭。
二、理化性能指标
指标名称 | 指标 |
外观 | 乳白色 |
骨架 | 丙烯酸系 |
出厂型式 | 氯型 |
含水量 % | 65~75 |
体积全交换容量 mmol/ml | ≥0.8 |
湿真密度 g/ml | 1.03~1.10 |
湿视密度 g/ml | 0.65~0.72 |
范围粒度 % | (0.315~1.25mm) ≥95
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三、新树脂的处理方法
1. 将树脂装入交换器中,新树脂装填好,用清水反洗树脂,至出水澄清为至。
2. 通入4倍树脂体积的约4%NaOH,用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4~8h,用清水洗到pH为8左右,就可以投入使用。
四、顺流再生操作方案
树脂运行失效后,按以下操作步骤进行:
1. 反洗 树脂运行失效后,用水以7~10m/h的流速自下而上进行反洗,反洗时使树脂层展开率50~60%效果较好,反洗要进行到排水浑浊为止,一般反洗需要20~30min。反洗视具体情况而定,一般在运行几个周期后,进行定期反洗。
注:流量 = 流速×交换柱截面积
交换柱截面积 = πr2
2. 降液位 进碱液前,将水液面降到树脂层上约500mm处。
3. 进碱再生 用约3倍树脂体积的3~4%NaOH以3~5m/h的流速由上向下通过树脂层,再生废液由下排水管排出。
4. 慢洗 用纯水以再生流速继续由上向下通过树脂层,慢洗纯水用量为树
脂体积的1.5~2倍,废液由排水管排出。
5. 快洗 慢洗结束后,加快清洗流速至10~15m/h,淋洗至出水pH值为8~9时,淋洗结束,就可投入运行。
五、再生运行操作方案
树脂层高 m | 1.5~3.0 |
设计反洗空间 % | 50~100 |
再生剂 | NaOH |
再生剂浓度 % | 3~4 |
再生流速 m/h | 3~4 |
再生剂用量 m3/m3-R | 2.0~2.5 |
再生接触时间 min | 40~60 |
慢洗用水 | 除盐水 |
慢洗流速 m/h | 3~4 |
慢洗时间 min | ≥30 |
淋洗水 | 除盐水 |
淋洗流速 m/h | 10~25 |
运行流速 m/h | 10~25 |
转型膨胀率 % | ≤25 |
使用温度 ℃ | ≤40 |
最高耐温 ℃ | 60 |
适用pH范围 | 0~14 |
六、树脂污染的机理及复苏处理方法
1. 污染机理
由于被处理液中含有的如:有机物、铁、硅、微生物、胶状物质等,经活性炭过滤过程中不能完全被去除,以上物质在离交过程中会以氢键、离子键、共价键、范德华力等的作用而被吸附在阴树脂的骨架上,一般情况下树脂经过15~30周期运行后,不断残存累积的有机物会影响树脂的正常交换性能,造成处理糖质变差、清洗水耗上升,这就是所谓的有机物污染。
2. 复苏方法
(1) 反洗污染的树脂,至出水无色澄清透明为止
(2) 通3倍树脂体积的10%NaCL+3~4%NaOH混合液,温度为40℃左右,流速为4m/h,到最后一个床体积时开始浸泡12小时左右,然后用去离子水清洗,看出水液颜色深浅来判断污染的严重与否,从而决定是否须再次处理
(3) 加倍再生后即可投入运行。
七、树脂的保管
1. 未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中,并存放于0~40℃的环境中。
2. 使用中暂停运行的树脂应避免下述情况:
⑴ 防脱水 设备内应充水,如必须将水排去,则设备须密闭以防树脂水分散去。
⑵ 防冰冻 如遇零下温度,设备内必须充入盐水浸泡树脂。
⑶ 防细菌滋长 微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖,造成树脂不可逆污染,预防的措施即是在树脂失效后彻底反洗,除去运行中积聚的悬浮杂质和残余的被处理液,洗净后以盐水浸泡。