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阳极氧化板
是将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝板氧化,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~20微米 ,硬质阳极氧化膜可达60~200微米 。阳极氧化后的铝板,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了抗腐蚀性能,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理。航墙阳级氧化
,采用铝卷板阳极氧化自动生产线连续生产,产量大,质量好,具有几大特点:易施工阳级氧化
装饰性强,硬度适中,可轻易折弯成型,进行连续性高速冲压,方便直接加工成产品,无需再进行复杂的表面处理,大大减短产品生产周期和降低产品生产成本。耐候性好标准厚度氧化膜(3μm)的阳级氧化
室内使用长期不变色,不腐蚀,不氧化,不生锈。加厚氧化膜(10μm)的阳级氧化
可使用于室外,可长期暴露于太阳光线下不变色。金属感强经阳极处理的铝板表面硬度高,达宝石级,抗刮性好,表面无油漆覆盖,保留铝板金属色泽,突出现代金属感,提高产品档次和附加值。防火性高纯金属制品,表面无油漆和任何化工物质,600度高温不燃烧,不产生有毒气体,符合消防环保要求。抗污性强不留手印,不会有污点痕迹,容易清洗,不产生腐蚀斑点。使用范围广适用于各种室内外金属幕墙板、吊顶、行政办公大楼、商业楼、机场、地铁、轻轨、展馆、地下通道、医院等各种场所。阳级氧化
氧化膜结构、性质:阳极氧化膜由两层组成,多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的,后者称为阻挡层(也称活性层)。用电子显微镜观察研究,膜层的纵横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔,它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。阻挡层是又无水的氧化铝所组成,薄而致密,具有高的硬度和阻止电流通过的作用。阻挡层厚约0.03-0.05μm,为总膜后的0.5%-2.0%。以各孔隙为主轴周围是致密的氧化铝构成一 个蜂窝六棱体,称为晶胞,整个膜层是又无数个这样的晶胞组成。当电解液为硫酸时,膜层中硫酸盐含量在正常情况下为13%-17%。氧化膜多孔的外层主要是又非晶型的氧化铝及小量的水合氧化铝所组成,此外还含有电解液的阳离子。氧化膜的大部分优良特性都是由多孔外层的厚度及孔隙率所觉决定的,它们都与阳极氧化条件密切相关。
铝板/铝合金板元素结构表
铝合金板材/卷才物理技术标准
铝板金属含量对比图
铝板通常按以下两种来分:
1.按合金成分分为:
高纯铝板 (由含量99.9以上高纯铝轧制而成)
纯铝板 (成分基本由纯铝轧制而成)
合金铝板 (由铝及辅助合金组成,通常有铝铜,铝锰,铝硅,铝镁,等系列)
复合铝板或者釺焊板(通过多种材料复合的手段得到特殊用途铝板材料)
包铝铝板 (铝板外边包覆薄铝板用于特殊用途)
2.按厚度分为:(单位mm)
薄板(aluminum sheet) 0.15-2.0
常规板(aluminum sheet) 2.0-6.0
中板(aluminum plate) 6.0-25.0
厚板(aluminum plate) 25-200
五条筋花纹铝板
五条筋花纹铝板
超厚板 200以上
在铝合金中牌号是有代表意义的,下面就依7075T651铝板牌号为例说明。 第一个7表示铝与铝合金组别-铝锌镁系合金。铝与铝合金组别分为九大类。其中以1、3、5、6、7系的铝、铝合金为主,其他系列在实际使用当中用到的几率少。
第一类:1系:工业纯铝
第二类:2系:铝铜系合金
第三类:3系:铝锰系合金
第四类:4系:铝硅系合金
第五类:5系:铝镁系合金
第六类:6系:铝镁硅系合金
第七类:7系:铝锌镁铜系合金
第八类:8系:其他合金
第九类:9系:备用合金
仿木纹喷涂9
仿木纹喷涂9
仿木纹喷涂9
仿木纹喷涂9
手感木纹8
手感木纹8
手感木纹8
手感木纹8
手感木纹8
手感木纹8
转印木纹7
转印木纹7
转印木纹7
转印木纹7
砂面仿木纹6
砂面仿木纹6
砂面仿木纹6
砂面仿木纹6
光滑面仿木纹5
光滑面仿木纹5
磨砂面仿木纹4
磨砂面仿木纹4
磨砂面仿木纹4
仿木纹色卡3
仿木纹色卡3
仿木纹色卡3
仿木纹色卡3
热转木纹2
热转木纹2
热转木纹2
热转木纹2
木纹色板1
木纹色板1
木纹色板1
木纹色板1
第一步:选取已经喷涂或电泳好了的基材
第二步:用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住,用耐高温胶纸固定住纸的界面,以防木纹热转印纸松开。(注:木纹热转印纸正面要与被转印基材的面对贴。)
第三步:再在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋,然后从塑料胶袋的两头抽真空,直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整,通常在0.3~0.8Mpa之间。(注:使用塑料胶袋的目的是通过负压让已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效地紧贴在基材上。)
第四步:将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤,烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整,通常转印的温度为160~180℃,时间为5~8分钟
第五步:从烘箱中取出已被转印的基材,从被转印基材的一端拉掉塑料胶袋(注:此塑料胶袋可得利重复使用),撕下热转印纸,做表面清洁。
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