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产品介绍
幕墙采用忧质高強度银合金板，其常用厚度为2.0、2.5、3.0mm，型号为3003，状态为H24。常规材料最大尺寸为1220mmx2440mm。其构造主要由面板、加強筋和角码组成。时钟脉冲发生器码可直接由面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺打联接，使之成为一个牢固的整体，极大增強了幕墙的強度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料。
弧形铝板弧边细节图
产品特性
幕墙重景轻、強度高、防水、防污、防火、抗蚀、加工性能好、维护费用低、使用寿命长。铝幕墙单板可订工成孤形及异形，表面可喷涂成多种顔色，在墙面形成各种美丽的图案，并且可以和玻璃幕墙等组合成不同的外观形体，使建筑物更高贵典雅的风格。
弧形铝单板截面图
适用范围
幕墙适用于各种建筑内外墙、大堂门面、柱饰、高架走廊、人行天桥、电梯包边、阳台包边、广吿指示牌、室内异形吊顶等的装饰。
弧形铝单板侧面图
需要用到的配件：方钢龙骨，膨胀螺栓、拉铆钉、连接件。
幕墙铝单板安装做法大样
铝单板用化学螺栓固定的安装节点
外墙铝单板与底层预埋结构
幕墙铝单板安装骨架结构
施工工艺流程图： 测量放线 → →测量成果绘制施工图 → 连接件的安装→ 铝单板的加工制作 → 施工材料运抵工地现场 → 铝单板安装特殊要求及保证 → 铝单板的安装 → 打胶
施工流程：铝板幕墙框体部分：从下而上；
铝单板安装：
一、铝单板施工方案
1、施工工艺流程： 测量放线→校对施工图→埋板施工→主龙骨施工→调整→龙骨满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤吊篮。
2、主要施工工艺说明：
（1）弹线定位 A 、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测； B、 幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要； C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行；
（2）预埋件施工 由于主体结构已完成，但幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁，需采用穿心螺杆穿透墙体的做法，双头螺栓穿墙，室内墙面后置铁板与螺栓焊接，螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱，点焊后做防腐处理。后埋件采用化学锚栓与主体结构相连接。
（3）主龙骨安装 A、将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的安装，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量； B、安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应控制在±1㎜内，调整好后满焊。
（4）防腐处理 钢框焊接后，均涂防锈漆三遍。
（5）隐蔽验收
3 A、检查构件与主体结构的连接点的安装； B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量；
（6）铝单板安装施工 A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。 B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，单板安装应符合下表规定：
（7）密封胶施工 A、打胶前应在板四周粘好保护胶带，防止受污染，用钢刷清理板材周围缝内的灰尘； B、胶厚度应为6-8㎜，胶表面平滑美观，无褶皱。
（9）铝单板表面清理 铝单板安装完应检查、修补清理一遍，应注意成品保护。
造型铝单板
造型铝单板3
造型铝单板
造型铝单板
造型铝单板产品特点：
1、重量轻，钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方板重8kg，抗拉强度100-280n/mm2
2、耐久性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆，可用25年不褪色。
3、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。
4、涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大。
5、不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性；有避雷特性，防火特性。
6、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可。
7、可回收再利用，有利环保。铝板可100%回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装饰材料，回收残值高。
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