青岛科成达塑料机械有限公司（150922166391 徐启科）PVC木塑隔墙板生产设备主要生产宽幅的中空板，可用于室内门，隔墙，窗台板等。可用PVC做原料，也可用PVC木塑混合以及挤出发泡等工艺。PVC中空格子板生产线可以替代纸箱做包装箱，质量轻、强度高、防潮、防腐。 
   PVC木塑隔墙板生产设备组成部分及特点： 
挤出机：螺杆的设计，先进的控温系统，确保塑料的塑化良好及高产量稳定挤出。 

 PVC木塑隔墙板生产设备主要用于：PVC+木粉。生产整体门板，建筑模板等其它木塑板材的挤出。该生产线采用我公司的木塑工艺及配方。可以根据不同板材断面，根据板材的不同用途，设计不同的产品比重。选用不同规格的木塑专用双螺杆挤出机，及木塑专用单螺杆挤出机，并可配置相应的真空定型台，牵引机，横向切割机，翻料平台等辅助设备。

PVC木塑隔墙板生产设备工作过程是：
1.塑料板材生产线开机预热:这是开机之前使模具受热动作,需预热要合模加热。
2.合模:开合模行程的合理调整，有利于提高产品脱模及产品入料效果。
3.塑料板材生产线预热:蒸汽进入固移模内，对模具进行预热，使模具预热的同时
，将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用:提高模具温度，加强产品表观熔结度。
4.穿透加热:提高制品芯部、内部熔结性。穿透加热耗、浪费蒸汽较严重。
5.双方加热:进一步增强加热效果，提高产品表面质量。
6.回温(保温):所有阀关闭，充分利用模具的余热，使产品进行保温加热。有利于产品表面熔结性，能较好节约能源(蒸汽)。
7.真空降温:真空阀打开，真空泵抽真空。使模具和制品内的余热与水分全部排空，抽掉部分发泡剂，避免产品发胀。使模内形成负压，有利于产品进行脱模。