华尔泰化工为国家高新技术企业，建有一个省级认定的企业技术中心。“华硝”牌浓硝酸、液氨和亚硝酸钠产品是安徽省产品，“华硝”牌商标荣获中国驰名商标称号。先后荣获全国就业先进企业、安徽省优秀民营企业、安徽省先进集体、安徽省技术创新示范企业、安徽省“守信用、重合同”企业、安徽省第一批绿色工厂、安徽省最具投资价值成长型企业、安徽省民营科技企业、安徽省两化融合示范企业、安徽省“专精特新”企业、安徽省标准化良好行为3A级企业、安徽省安全生产先进单位、池州市主要污染物总量减排先进单位等多项荣誉。

 明晟环保与华尔泰化工的本次合作适用于安徽华尔泰化工股份有限公司三废混燃炉资源综合利用项目所配套烟气脱硫系统，烟气脱硫采用氨法脱硫工艺，按1炉配1塔设计，共1套独立的烟气脱硫及公用部分，布置在热动力站界区内。单塔烟气量22.5万Nm3/h，入口二氧化硫浓度1340mg/Nm3，实现超低排放并成功运行。明晟环保在优化设计方案、节约投资费用、减少运行费用、有利于生产运行、有利于环境保护等方面提出优化方案，为华尔泰的安全环保工作贡献自己的最大力量。

氨法脱硫技术特色

1、彻底资源化--变废为宝、化害为利

        氨法回收技术将收回的二氧化硫、氮氧化物等悉数转化为化肥，不产生任何废液、废渣和废气，没有二次污染，是一项真正意义上的将污染物悉数资源化、契合循环经济需求的脱硫技术。

2、脱硫副产品价值高

        氨法回收脱硫设备的运转进程便是硫酸铵的出产进程，每吸收1吨液氨可脱除2吨二氧化硫，产出4吨硫酸铵，液氨均价2000元-2500元/吨、硫酸铵均价400元-600元/吨，脱硫副产物可以抵消液氨成本的80%左右，因而脱硫运行费用较低。

3、设备阻力小，节约运转电耗

        氨法脱硫效率高，系统液气比低于其他湿法脱硫工艺，脱硫塔的阻力仅为850Pa左右，包含烟道等阻力脱硫岛总阻力在1000Pa左右。因此，氨法脱硫设备能够使用原锅炉引风机，大多无需新配增压风机；即使原风机风压低，也可适当进行风机改造或添加小压头的风机即可。循环泵的功耗下降了近70%，系统阻力比钙法等一般脱硫技术节电50%以上。

4、防腐领先、运转牢靠

        氨法脱硫技术选用国外领先的防腐技术，一般选用可靠的材料和设备，设备可靠性达98.5%。脱硫剂及脱硫产品都是易溶性物质，设备内脱硫液为清液，无积垢，对设备无磨损，配以PLC、DCS等自动操控系统，使操控简单易行。

5、设备占地小，便于老锅炉改造

        氨法脱硫设备无需置料预处置工序，副产品的产出进程也相对简单，一般总装备的设备在30台套左右，且处置量较少，设备选型较小。有些脱硫设备占地与锅炉的规划关联，75-1000t/h的锅炉占地在150-500㎡左右；后硫氨系统占地与锅炉的含硫量有关，但关联系数不大，整个后硫铵系统正常占地在500㎡内。

6、脱硫塔具备一定的脱硝功能，可以满足更高的环保需求

        氨对氮氧化物也具有吸收效果。脱硫进程中产生的亚硫酸铵对氮氧化物还具有还原效果，所以氨法脱硫具有一定的脱硝功能。天津碱厂环保实测数据显示脱硫塔对氮氧化物的去掉率为22.3% 。

7、具备自主知识产权，适合久远推行

        氨法脱硫技术是具有我国自主知识产权的脱硫技术，可以投资更少、从长久来看有利于在我国全面推行。当前使用较多的钙法基本上都是从国外引进，要付出较高的前期技术转让费和项目施行时的技术使用费，使项目投资成本更高。

       氨法脱硫技术经过理论及工程实践证明是稳定成熟牢靠的。若用户自身产生废氨水，氨法脱硫可以将之作为脱硫剂使用，实现以废治废、节能、循环经济，可以以此申报国家发改委专项资金。脱硫副产物可以是硫酸铵化肥、有机复合肥，也可以是亚硫酸铵、亚硫酸氢铵，可以满足不同用户对副产物的不同需求，经济效益明显。