上海川奇机电设备有限公司
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76.785.020 拉力计 HSK E20
76.785.025 拉力计 HSK 25-A/C/E HSK-F 32
76.785.032 拉力计 HSK 32-A/C/E HSK-F 40
76.785.040 拉力计 HSK 40-A/C/E HSK-F 50
76.785.050 拉力计 HSK 50-A/C/E HSK-F/B 63
76.785.063 拉力计 HSK 63-A/C/E HSK-F/B/D 80
76.785.080 拉力计 HSK 80-A/C/E HSK-F/B 100
76.785.100 拉力计 HSK 100-A/C/E HSK-F/B 125
76.785.130 拉力计 SK30/CAT30
76.785.130.BT 拉力计 BT 30 / D-BT30
76.785.140 拉力计 SK40/CAT40
76.785.140.BT 拉力计 BT 40 / D-BT40
76.785.150 拉力计 SK50 /CAT50/BT50/D-BT50
76.785.705 拉力计 PSC50
76.785.706 拉力计 PSC63




拉力计从作用上可分为：
拉力计、张力计、拉力专用测试机架、拉力专用测试机台、拉力试验机、拉力专用测试仪等。
其中，推拉力计又可分为图显式推拉力计、数显式推拉力计、指针式推拉力计，拉力专用测试机架又分为钮扣拉力测试机架、剥离力专用测试机架、螺旋机架、手压机架等，拉力专用测试机台分为卧式机台、立式机台，专用测试仪包括手持式扭力计、扭力起子、扭力扳手等。
功能：
NK 系列指针式推拉力计是小型简便的推力，拉力测试仪器，具有设计精细，携带方便，峰值保持，两种单位同时显示等优点。广 泛应用于高低压电器、电子、电线、五金制锁、汽车配件、打火机及点火装置、制笔、轻工、建筑、渔具、纺 织、 化工、机械和科研机构等行业作推拉负荷测试、插拔力测试、破坏性试验等，是老式管型推拉力计的替代产品。


按显示方式可分为：
电子数字显示，表盘指针式显示。电子数字显示可称为，拉力计，测力计。表盘指针式显示可称为，拉力表、机械表等。
按组成部分可分为：
表盘+组装扣环=吊称、磅称；表盘+组装扣环+旋转钩组成=吊称、吊钩称、磅称、吊衡。


拉力表用途：
本产品用在石油、煤田、地质勘探、水产捕捞、起重机械等行业的重力测量。同时还应用于拖拉机、汽车运输、电力线路架设、建筑等行业的牵引力测量。可供石油钻井、修井、矿业勘探指示钻杆悬重；可供江河运输、海洋捕捞和各种锚链的拉力测量；可供海军部队用于水雷的布放及排除作业；可供电力行业高压线布线时拉力测量；可供工程建筑、皮带运输机的引力测量；可供各种安全装备的抗拉力实验。可以测量在静力载荷和动力载荷下牵引阻力的瞬时值，表盘上红针指示测量过程中的拉力值。


拉力表选择：
在工程领域，猜测是不可接受的，是不可靠的，错误即使一次也不允许。当有人员在高张力缆绳或大负载周围工作时，任何的失误都将是致命的。如何选择让您信得过的测量工具，是至关重要的。你可以从以下方面进行拉力表的选择：
一、结实的壳体结构
二、量程范围
三、较高的精度设计
四、安全系数，用于过载保护及耐用
五、良好的售后服务


拉力表特点及优势：
方便读数-反视差大表盘，指针显示，即使有一个角度时都没问题.
归零范围– 满量程的20%可通过归零控制清零l.
防尘–行星齿轮, 扇形齿轮及轴都安装在紧密轴承上,轴承都是密封防尘。从来不需要加油润滑.
坚实的结构– 机构箱是重铝合金铸造, 足够坚实抗冲击.
精巧的设计–专业设计的合金钢梁将力转化为磅. 满量程时钢梁只弯曲0.026".负载会立即显示出来。
减少磨损–行星齿轮, 扇形齿轮由不锈钢及硬化铝制成。这些不同材料的使用大大降低了摩擦及磨损.
表面处理– 特殊的图层使仪器防锈，防划，防腐蚀.
显示– 负载被撤掉后，指针仍可停留指示负载点


一、按照自动化程度高低可分为
1、指针式拉力试验机：这种传统型的拉力试验机由于测试精度低，性价比低， 已经基本上被数显式拉力试验机淘汰。但是在小力量范围内，就是我们常见的拉力计，常被工厂用于小制品的简单力量测试，因其价格低廉，还是颇受欢迎。
2、数显式拉力试验机也称为微电脑型拉力试验机：测试数据直接显示在液晶屏上，测试项目比较固定，常用于工厂的质量控制。
3、电脑系统拉力试验机：是最通用的拉力试验机，由于测试数据通过电脑采集，再经过软件程序的计算处理得出用户想要的最终数据，而且可以通过报表的方式打印出来。常用于科研单位、检测机构、新产品开发等。
二、按照控制系统可分为
1、变频系统拉力试验机：采用变频马达控制系统，拉伸、压缩速度通过变频调速器控制。
2、伺服系统拉力试验机：采用伺服马达控制系统，拉伸、压缩速度及位移控制更准确。伺服马达系统为伺服控制系统，采用智能反馈型运算，可以定速测试、循环测试、编程测试等。
3、其他驱动方式拉力试验机：通过直流马达控制，该驱动方式的拉力试验机由于性价比低，现已逐步被淘汰。
三、按照行业及功能特点可分为
1、金属拉力试验机：金属材料拉伸强度大，延伸率小，需要配置金属标点引伸计。
2、橡胶拉力试验机：橡胶或弹性体延伸率比较大，需附带大标点伸长装置，同时夹具设计要考虑适合橡胶的特性、不能打滑。可增配O型圈夹具、轮胎行业装用夹具等。
3、塑料拉力试验机：塑料的拉伸强度比橡胶大，延伸率有大有小，且常常要测试三点抗弯试验。
4、纺织拉力试验机：纺织行业需要测试织物面料剥离、穿刺、撕裂，单纱拉伸等测试，夹具及软件比较特殊。
5、纸张拉力试验机：纸张需要测试拉伸强度、环压强度、竖压、平压、边压、剥离强度等，夹具较多。
6、皮革拉力试验机：皮革需要测试拉伸强度、撕裂强度等，测试项目比较简单。
四、按试验材料分：金属材料夹具和非金属材料夹具；
五、按试验温度分：常温夹具、高温夹具、低温夹具、高低温夹具；
六、按用途分：拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具、剪切夹具、剥离夹具、撕裂夹具、封合夹具、抗弯抗折夹具；
七、按自动化程度分：手动夹具、气动夹具、电动夹具、液压夹具。 [2] 
测量原理编辑
1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。
2、形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。
3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。


一、拉力试验机加荷时，指针颤动或时走时停
1、离合器齿轮磨损：需要修理或更换。
2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧。
3、操纵手柄移位：调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。
二、更换摆砣时指针不回零
1、拉力试验机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。
2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。
三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢
1、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。
2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢．应更换适当黏度的液压油。
3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。
四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定
1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。
2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。
3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。
五、拉力试验机示值正偏差
1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。
2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量）。
六、示值负偏差最主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大
1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大：主要是调整、清洗轴承及测力传动部件．消除不正常的摩擦阻力。
2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大：调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件．消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活：调整两者相接部位。使之灵活自如。
七、从动针滞阻或移位
1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响：调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。
2、从动针两端重鼍有偏差：调整两端重量，使其平衡。
八、示值无规律的偏差
1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺：消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮；如不能消除误差．更换齿杆、齿轮。
2、拉力试验机试验机安装不水平：调整水平。
3、齿杆弯曲：校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的问隙。
九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载
解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落；检查联机选择传感器是否选择正确；检查最近的试验或操作键
盘时传感器是否被撞过；检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能；检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
十、试验机主机电源不亮，不能上下移动
解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常；检查急停开关是否处于拧起状态；检查接入试验机的电源电压是否正常；检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。
十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动
解决方案是检查是否是15S(时间）以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间；检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间；检查接入试验机的电源电压是否正常。 [3] 
机器保养编辑
定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；
镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2 （二硫化钼）润滑脂；
定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。
油源的保养
定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；
根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。
长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
控制系统保养
一、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；
二、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；
三、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；
四、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
五、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。 [3] 
选购事项编辑
1、首先应考虑需要测试材料拉力范围
拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大(门式除外）。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。
2、 试验行程的问题
根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600-1500mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。
3、 标准配置问题
智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。如配用电脑，厂家应给加入相应控制系统。
4、输出结果
试验结果输出结果可任意设置：力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出力值，平均值，最小值三项。
5、在可做实验项目上
软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。 市面上有一些拉力机除以上项目外，因其传感器精度高(有的达到三十五万分之一）还可以测试摩擦系数。
6、产品机械主要配置
传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。 丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的度，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.1-1%精度。 传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较的技术，一般可用十万次以上。
7、试验速度
市面设备有的在10~500mm/min，有的在0.001~500mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度；后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。
8、测量精度
精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。 [3] 
精度找正编辑
1）主体的初步找正；
2）拉力试验机精度找正。
地脚螺母浇固后，在水泥未干燥前，不准紧固地脚螺母和开动试验机。（水泥干燥时间一般不少于10－15天）待水泥完全干燥后，紧固好运脚螺母，对试验机的安装精度进行复查，是否与找正精度相符合。如不符合应重新找正。
拉力试验机在使用过程中，由于试验时的震动容易产生松动现象，所以拉力试验机使用一段时间后，应将有关零件加以紧固。 [3]