1:陶瓷结合剂立方氮化硼（CBN）砂轮简介

立方氮化硼的性质：

1.立方氮化硼（CBN）硬度仅次于金刚石，抗氧化性强。
2.在空气中，CBN可耐高温1400℃－1600℃，能承受高韧性难加工材料的磨削热。
3.CBN的化学**好，在1100℃以下不与过渡金属发生化学反应，因而在研磨或切削铁质材料时不会出现像金刚石那样的粘屑现象，这决定着它在磨削钢材时是很有价值的磨料。
4.CBN的热传导率好。

陶瓷基CBN砂轮的特点：
1.砂轮的弹性模量大，热膨胀小，韧性好，砂轮变形小，形状保持性好，可获得**尺寸和表面光洁度好的加工件。
2.砂轮具有多孔性的内在结构，结合剂对CBN有很强的把持力，磨削时切削锋利，磨削力小，砂轮保持高的磨削效率，避免工件表面烧伤和微裂纹。工件表面处于压应力状态，提高了工件的抗压抗疲劳强度，工件的耐用度因此提高10%-30%。

3.砂轮经过高温烧结，对CBN磨粒把持力强，因此砂轮具有极长的使用寿命，耐用度是刚玉砂轮的30-100倍。
4.砂轮具有高的强度、良好的抗冲击性能，节块强度高，节块节缝处的软弹性层有利于磨削应力和磨削热的消除，使砂轮能适应高速磨削，线速度可达到60m/s以上。

陶瓷基CBN砂轮适宜加工对象：
陶瓷基CBN砂轮适于加工超硬高速钢、耐热钢、不锈钢、超高强度钢、高温合金等难加工材料，被应用于汽车、航空、工具、刃具、轴承、齿轮、螺纹等领域的加工。

陶瓷基CBN砂轮磨削齿轮、螺纹的优越性：
1.CBN砂轮可以制成精度较高的齿形，由于耐用度高，不频繁修整，不需经常调整机床，可获得稳定的齿廊、导程和节距精度。
2.可实现高速磨削与高进给率磨削齿面，粗糙度低且不会烧伤，可在提高磨削效率的条件下获得较高的齿轮精度(6～7级)。
3.CBN砂轮寿命长，磨削性能好，节约了砂轮更换修整、机床调整和工件检测等许多辅助时间。