更换碳化硅辊棒的正确操作步骤：步应先取出新辊（与破碎辊同型），用耐火棉塞住新辊一端，另一端用拉力弹簧塞住，然后取出400-500度区域的辊，同时将新辊换20-30分钟预热（将填充耐火棉的一端穿入传动侧），或在400-500度区域预先安装高温区类型。更换滚筒。新型碳化硅辊棒需塞耐火棉的长度为L，即窑壁厚度，塞棉起始深度为L/L 1，即瓷管显示窑壁部分加窑壁厚度，塞棉端部深度为L1，即瓷管显示窑壁部分。新的陶瓷管只在变速器的一端用耐火棉堵住，而另一端的耐火棉将在将来安装和堵住。

　　第二步取出开裂的碳化硅辊棒，用耐火棉临时堵住砖孔，避免热外溢和冷空气进入；只有在需要拆下传动侧的陶瓷管时，才拆下传动齿轮，或将其推入窑内（注意下面的碳化硅辊筒必须折断辊筒的水平面不妨碍窑板运转），停窑后再整理。特别注意滚子棒的去除过程，要注意避免辊裂和快速冷却引起的烫伤。取出预热后的新辊棒，同时轧制，慢慢地将包装好的耐火棉的末端刺入破碎的辊中。一定不要穿得太快，而且要一起滚。

　　当碳化硅辊棒从传动侧窑壁插入时，不要急于安装传动齿轮，先使用耐火棉短







暂插入瓷管间隙，继续滚动瓷管，冷却至一定温度后再安装传动齿轮，将瓷管轻轻加载到钢套中，避免接触钢套时的热瓷管损坏。注意，变速器齿轮需要水平对齐，并与相邻的前后变速器齿轮之间的间隔一致。

　　第三步将碳化硅辊棒两端与窑壁之间的间隙用耐火棉栓密封，特别注意瓷管下部与窑壁之间的间隙，瓷管与窑壁之间的间隙用耐火棉密封。无止动棉碳化硅辊端部与棉密包装，止动棉深度参照第3点要求。最后，检查弹簧是否落在轴承上，并用标记写上更换日期和时间、瓷管类型和瓷管序号。

　　最后在《碳化硅辊棒开裂专用记载本》上记载断辊棒裂的日期、时刻、辊棒类型、数量、开裂方位、开裂辊棒的次序编号、已开裂碳化硅辊棒的前次替换日期、时刻以及当班负责人。留意：替换瓷管过程中形成连续开裂的也须有具体记载。将已开裂的碳化硅辊棒拿出来调查（碳化硅辊棒类型、开裂方位、磨损情况、厚度、密度、其它反常）、剖析、研讨，并向上级陈述，以便采纳有用的操控、改进办法。