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莫氏锥度塞规、莫氏锥度一个锥度的国际标准，用于静配合以定位。由于锥度很小，利用摩擦力的原理，可以传递一定的扭距，又因为是锥度配合，所以可以方便的拆卸。在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻，如果使用中需要拆卸钻头磨削，拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。

莫氏锥度是一个锥度的国际标准，用于静配合以定位。由于锥度很小，利用摩擦力的原理，可以传递一定的扭矩，又因为是锥度配合，所以可以方便的拆卸。在同一锥度的一定范莫氏锥度

莫氏锥度

围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻，如果使用中需要拆卸钻头磨削，拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。

莫氏锥度，有0，1，2，3，4，5，6共七个号，锥度值有一定的变化，每一型号公称直径大小分别为9.045，12.065，17.78，23.825，31.267，44.399，63.348。主要用于各种刀具（如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。

莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有B10,B12,B16,B18,B22,B24六个型号,他们是根据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔。

 2．量规截面变形损伤原因：(1)由于量规的维护保养不合理，如存放时处于侧躺状态；(2)与工作旋合时用力过猛，与工作挤压造成的破坏性损伤。确定依据：(1)检测单参数时中径为椭圆；(2)可能出现旋合不紧。修复方法：对于截面椭圆度未超差的量规，可通过盐量堇螋!Ⅳ01垫磨塞环规的调整盘进行修复。对于截面严重变形饷，只能作报废处理。

 3．量规两头磨损损伤原因：由于被测工件的锥度误差，在检测工件时造成量规的头部磨损，素线弯曲。确定依据：(1)检测锥度时发现素线弯曲；(2)若是量规大头磨损，可能出现旋合不紧。修复方法：不可修复，建议作报废处理。

 4．量规测量面平行性超差损伤原因：由于量规的破坏性使用造成的。确定依据：(1)检测量规的某一点的紧密距值可能是合格的，而在对称的其它两点或的紧密距值不合格；(2)检测中径，锥度值合格。修复方法：对于超差较小的可继续使用，严重超差的建议报废。

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