宁波市镇海空压机维修保养、配件、整机安装销售服务
冠客机械专业从事螺杆式空压机、离心式空压机、活塞式空压机、滑片式空压机、涡旋式空压机的维修、保养、大修、配件、节能改造等服务。配备一支技术精湛的专业维修队伍,在空压机维修保养、主机大修、节能改造方面有丰富的实践经验,同时拥有先进的维修设备、检测设备、专用维修工具等等。
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我们可以为您提供各种型号油分离器芯、空气滤芯、机油过滤器、螺杆专用润滑油、进气阀、最小压力阀、温控阀、断油阀、旁通阀、电磁阀、放空阀、进气软管、油管、气管、电机、齿轮、主机、冷却器、风扇、风扇电机、风扇叶、电脑板、主控器、接触器、继电器、活塞、连杆、一级进排气阀、二级进排气阀、一级活塞环、二级活塞环、一级导向环、二级导向环、活塞杆、填料、刮油环、十字头、十字头销、曲轴、连杆瓦、铜套、气缸、曲轴箱、中间冷却器、叶轮、叶轮轴、扩散器、气封、油封、齿轮箱各种机型的配件,同时提供阿特拉斯、英格索兰、寿力、复盛、康普艾、优耐特斯、斯可络、德斯兰、飞和、浪潮、施耐德日盛、罗德康普、维肯、博格、开山、红五环、德曼、鲍斯、申行健、昆西、神钢、日立、三井、田边、韩信、三星、世亚、凌格风、正力精工、巨风、鑫磊、TMC、GD、登福、西门子、库伯、捷豹、日豹等等的空压机维修保养及山立、嘉美、嘉隆、日盛、盛大、科林、震东、超滤等后处理设备的保养维修。
各主要部件的定期保养和维护 为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 主要部件维护保养参照下表进行: 清洁周期 注意: A.按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。 B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。 C.油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。 D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。 E.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。 F.每次换油时,须同时更换油过滤器。 G.更换部件尽量采用原装公司部件,否则出现匹配问题,供应商不会负责。 (2)、清洁冷却器 空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。装回原位。 切记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面。 (3)、排放冷凝水 空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结,特别是在潮湿天气,当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化,影响机器的安全运行,如: ---造成压缩机主机润滑不良; ---油气分离效果变差,油气分离器压差变大; ---引起机件锈蚀。 因此,应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。 冷凝水的排放方法 应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。 ①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。工作原理
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空压机配件名细如下:
各主要部件的定期保养和维护
为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
主要部件维护保养参照下表进行:
清洁周期 注意:
A.按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。
B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
C.油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。
D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。
E.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
F.每次换油时,须同时更换油过滤器。
G.更换部件尽量采用原装公司部件,否则出现匹配问题,供应商不会负责。
(2)、清洁冷却器
空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。装回原位。
切记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面。
(3)、排放冷凝水
空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结,特别是在潮湿天气,当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化,影响机器的安全运行,如:
---造成压缩机主机润滑不良;
---油气分离效果变差,油气分离器压差变大;
---引起机件锈蚀。
因此,应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。
冷凝水的排放方法
应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。
①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
②缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。
③拧上球阀前螺堵。工作原理




