




固定式胶带输送机单机试运行时间是多少
观察拉紧滚筒的位置是否合适,并做必要之修正调整。
2) 观察物料是否位于胶带中央,并做必要之修正调整。
3) 漏斗、导料槽是否畅通,落料是否对中。
16) 做必要的测量记录如下:
a.轴承温度测量。
11) 胶带通过的全程有无间隙过小的部位。
12) 电气连锁有无误动作现象。
13) 拉紧装置的拉紧力是否合适。
迈宝隆输送公司为您解答胶带输送机不能只进行空运行,那样测试是出不来什么结果的!必须进行加载量从小到大逐渐增加的调试模式,并做必要之修正调整,做好如下监视和记录.电流量测量。并做必要之修正调整,最重要的有如下几项、托辊等转动部件有无异常声音。
14) 所有紧固螺栓包括顶丝是否松动,并做必要之修正调整。
15) 增加负荷量至100%、托辊架有无物料黏着或堆积,托辊有无卡死。
9) 各清扫器清扫效果如何.检视负荷流量是否稳定;
b.检视原料是否会喷溅至输送带之外;
c.检视皮带清扫器是否正常,调整之;
d.检视皮带是否跑偏。
10) 导料槽的橡胶裙板是否牢固,与胶带的间隙是否合适。
4) 用肉眼观察胶带有无损伤,运行是否平稳.减速机温度测量.输送带速度测量;
b;
d,检查试运转情形。
5) 胶带是否跑偏,并做必要之修正调整。
6) 驱动装置有无异常声音,并做必要之修正调整:
a。
8) 托辊,检查电机、软起动、减速机高速轴温升是否正常,并做必要之修正调整;
c。
7) 滚筒轴承,滚筒轴承座温升是否正常,清扫器有无振动,并做必要之修正调整,调整之,漏斗和导料板处有无溢料现象.软起动温度测量,先按20%额定负荷加载,通过后再按50%、80%、100%额定负荷进行试运转,在各种负荷下试运转的连续运行时间不得少于8小时。
动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。
传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。
调速方式:变频调速,无级变速等。
传动速度:最大180m/min。
最大负载:
同步带:根据同步带芯线材质(钢丝、玻璃纤维、尼龙)决定,具体咨询厂家
O带:单位最大30KG
伸缩辊筒输送机伸缩辊筒输送机如要使物品自滑,斜度可增大到2~3%。,无动力滚筒是滚筒当中常用的一种,同是也作业企业生产输送线的主要输送机配件之一,是用手动方式进行驱动皮带或是输送带来进行改变运行方向的圆筒形组件的输送机械设备。,不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。,输送机属于无动力式或电机带动式。为确保货物能够平稳输送,必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。,直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。,滚筒输送机/滚筒输送线/滚筒流水线结构简单,可靠性高,使用维护方便。,辊道一般稍下倾,当物品较重、线路较长时,为了推动物品时省力,斜度可取1~1.5%。,辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子,可使物品转弯。,标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。,无动力滚筒输送线同时还是自动化装配型输送设备,其输送部分主要是由滚筒、机架、导护边等几部分组成,我们可以根据产品的工艺的需求来进行人工推传递来完成需要的功能。,有无特殊工作环境上的要求(比如:湿度,高温,化学品的影响等);可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。,无动力滚筒的内轴是由直径小的拉圆钢进行生产制造,而直径大的高精度的可以进行车制工艺。,转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。,设备特点里添加:动力滚筒线设计时应考虑链条抗拉强度,单线不宜太长;,动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。