供应新型腻子粉螺旋提升机 圆筒式上料机粮食提升机xy1
木糠蛟龙输送机 U型螺旋输送机 螺旋输送机 不锈钢螺旋给料设备
不锈钢螺旋提升机配置与区别：
1、整机所有与物料接触部分全部采用201不锈钢制作，长度设计范围1米至12米，均可按照客户的物料及要求来订做。上料管径最小是127MM以上，每个小时输送量最少为800KG。主轴电机功率根据客户要求及物料选择而定。
2、不锈钢送料管内壁与螺旋叶片间隙距离不大于3mm，螺旋叶片激光切割加工，所有焊接口抛光处理以达到光滑不残留物料。
3、输送料的速度在每小时100KG至15吨以上。
4、采用进口万向轴承隔热防尘设计，上料机两头设计安装有台湾进口油封，确保粉尘及杂物进入轴承，以达经久耐用的目的。
5、科学设计：螺旋轴采用不锈钢无缝管，经车床校正，确保同心度，机器运行稳定，叶片全部采用不锈钢材料，叶片采用加厚不锈钢叶片。
6、底部设计有清料口，如需换料，只需要用风枪吹下即可将小部分残料清除。并在清料口出设计安全开关，一旦开启清料门即断电，安全可靠。
7、电路设计为过载保护，有效保护电机不烧毁，经久耐用。具有料满即停，料无自动抽料的功能。只需设置用料时间，无需工人照看。
螺旋输送机堵塞现象怎么解决？
螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来，螺旋轴转速加快，输送机的生产能力提高，转速过小则输送机的输送量下降但转速也不宜过高，因为当转速超过一定的极限值时，物料会因为离心力过大而向外抛，以致无法输送。所以还需要对转速n进行一定的限定，不能超过某一极限值。
螺旋输送机由于其特殊性在螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕，中间悬挂轴承也易堵塞物料，所以堵塞成为螺旋输送机最常见的故障。一旦输送机产生堵塞现象，就会增加电耗严重时还会烧坏电机。怎么样才可以有效减少堵塞呢？
1．合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2．严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。
3．加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
4．对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5．尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6．安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
7．在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关切断电源。
根据螺旋叶片在轴上盘绕的方向不同，螺旋体可分为左旋或右旋两种。叶片在轴上按反时针方向盘绕的叫左旋；按顺时针方向盘绕的叫右旋。同一种盘绕方向，如果轴的,旋转方向不同，则输送方向也不同。如果在一根轴的两端分别盘绕左旋和右旋两种叶片，则轴旋转时，可使物料从两端向中间输送或从中间向两端输送。
封闭式粉料提升机干粉混凝土螺旋提升机如氯化钠、煤粉、化肥、灰渣、焦炭等,使输送机在输送过程中不会因为输送距离过长而导致输送轴变形弯曲,TL型螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,不锈钢螺旋输送机一直被广泛用于国民经济各部门,该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料由于U型螺旋输送机设计方式是按照U型设计,管式螺旋输送机轴瓦一般采用粉末冶金,定期对吊瓦加注润滑油,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,也可同时向相反两个方向输送,避免物料污染,如食品、调味食品、农药、饲料、煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,输送过程中原料完全不受污染根据用户要求可配备脱底清扫门,输送大块状物料：需要选用无轴螺旋输送机特殊情况需要另选择,它能输送粉状、粒状和小块状物料如面粉、谷物和卵石等,操作安全方便,由于U型螺旋输送机设计方式是按照U型设计,则输送方向也不同,不带任何异物,U型螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片推动在槽中前进,应用范围很广
LS螺旋输送机有什么特点
LS型螺旋输送机优点较多，结构精巧、技术先进
1.芯轴长、吊挂少、故障点少；
2.操作安全方便，便于中间装、卸料；
3.该机型各传动部位均采用浮动连接方式，输送性强，不卡料，不堵料；
4.中间吊轴承采用滚动式或滑动式两种结构；
5.所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长；
6.密封性能好，防尘且操作维修方便
