滚筒输送机适用是什么结构形式是什么






滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。
  滚筒输送机的结构形式，按驱动方式可分为动力滚筒输送机，无动力滚筒输送机，积放式滚筒输送机。按线体形式可分为水平滚筒输送机、倾斜滚筒输送机和转弯滚筒输送机。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。
  滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。动力滚筒输送线设计时应考虑链条抗拉强度，单线不宜太长;
  滚筒输送机的结构主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。
  线体材质按形式分为:铝型材结构、钢架结构、不锈钢结构等。
  滚筒材质分为:金属滚筒(碳钢和不锈钢)、塑料滚筒等。
  驱动方式:减速电机驱动、电动滚筒驱动;
  传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、多楔带等;
  角度:30度-180度;
  滚筒输送机具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。
  滚筒式输送机适用于各种成件物品连续输送、积存、分检、包装等各种需要，广泛用于机电、汽车、拖拉机、摩托车、轻工、家电、化工、食品、邮电等行业。
皮带机跑偏的常见处理方式是什么？
调整驱动滚筒与改向滚筒位置 
滚筒的调整是皮带机跑偏调整的重要环节。皮带运输机中所有滚筒的安装位置轴线必须垂直于皮带机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。对于皮带机头部的滚筒，若输送带向滚筒的A侧跑偏，则A侧的轴承座应当向前移动或B侧的轴承座向后移动，实现输送带A侧放松或B侧张紧。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。由于传动滚筒的调整距离有限，通常情况下，将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后利用螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置。此方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。
传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。
调速方式：变频调速，无级变速等。
传动速度：最大180m/min。
最大负载：
同步带：根据同步带芯线材质（钢丝、玻璃纤维、尼龙）决定，具体咨询厂家
O带：单位最大30KG
无动力滚筒输送机弯道滚筒输送线输送机滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。,如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。当线路长度小于10米、物品轻于 200千克时，可以布置成水平线路。,无动力滚筒可以实现齿单排强及堆积式物料输送。,在开机之前应进行例行检查，把物料、工具、杂物堆放在无动力滚筒输送机上，在停机后对无动力滚筒输送机的各工作区清除掉当天机械运行留下来的各种废渣。,无动力滚筒输送线同时还是自动化装配型输送设备，其输送部分主要是由滚筒、机架、导护边等几部分组成，我们可以根据产品的工艺的需求来进行人工推传递来完成需要的功能。,多楔带PK：单元最大2000KG辊筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。,每一输送单元的重量；,动力滚筒线考虑链条抗拉强度，最长单线长度一般不超过10米。,尺寸规格：滚筒输送机内宽度由客户指定，可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。,间距可取输送物品长度的1/4～1/5。,多楔带PK：单元最大2000KG,设备特点：滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，动力滚筒线考虑链条抗拉强度，最长单线长度一般不超过10米。