烟道一氧化碳CO在线分析系统性能特点

1. CO CO的氧化反应是燃烧过程不完全生成的，CO氧化速度取决于温度。为控制

CO的最低含量，应通过增加风量使燃料完全燃烧，减少CO含量；为了避免过度通风，

也可以降低喂煤量

1. O2 O2含量取决于具体操作条件。确定O2含量的原则是熟料质量、耐火材料保护

及回转窑壳体温度。控制O2含量，可通过调节燃料量、风量调节，或者只调节风机，控

制窑尾温度。

1. NOx其含量组成分为：NO94%，NO25%,N2O1%。在窑中产生的NOx与下列因素有关：

火焰温度、火焰形状、燃料类型、O2过剩系数、烧成带气停留时间、物料温度、烧成带物料停留时间等。

1. SOx其生成主要取决于燃料中硫的含量、生料中的黄铁矿、燃烧区域中的O2含量等

水泥回转窑内的煅烧情况直接关系到水泥熟料的产量、质量，原燃料的消耗和综合成本。

如果窑内煅烧温度过高，不仅会大量消耗燃煤，甚至还会损害窑衬；如果煅烧温度过低，就会造成熟料的夹生料，严重影响水泥熟料质量。

   通过窑尾气体分析提供的分析数据，可以帮助操作人员实时了解窑内的煅烧状况和燃煤的完全燃烧状况，实现优化控制，提高水泥生产装置的操作、控制水平，真正达到节能高效的目的。

烟道一氧化碳CO在线分析系统技术参数

烟道一氧化碳CO在线分析系统使用说明