本机是一种自动旋转、连续压片的机器。它主要用于制药工业的片剂制造,也适用于食品、化工、电池、电子、陶瓷等工业部门,将颗粒状原料压制成片剂。
1. 外围罩壳为全不锈钢封闭形式,内部台面采用不锈钢材料,能保持表面光泽与防止交叉污染,符合GMP要求。
2. 装有有机玻璃透视窗,可视压片状态,侧面板能全部打开,易于内部清理和保养。
3. 所有控制器和操作件均布局合理。
4. 采用变频调速装置进行电气调速,操作方便,转动平稳,安全准确。
5. 配有过载保护装置,当压力过载时,能自动停机。
6. 实行机电一体化,采用触摸键及屏幕显示。
7. 率先使用全自动润滑装置及转台上端有机玻璃防尘装置。
8. 传动系统密封在主机下方油箱中,是安全分离的独立部件,亦不会有相互污染,又使传动部浸润在油池中,易散热且耐磨。
9. 配有吸粉装置,能将压制室内的粉尘吸取。
设备主要参数:
型号 | ZPT420-17G |
冲模数 | 17副 |
最大压力 | 150KN |
最大压片直径 | 40MM |
最大填充深度 | 28MM |
最大片剂厚度 | 16MM |
转盘转速 | 16 |
最大生产能力 | 16320片/时 |
电动机功率 | 7.5KW |
外形尺寸 | 1900*950*1200MM |
主机重量 | 3000KG |
润滑系统 | 全自动 |
欢迎各位新老客户参观考察,了解公司及产品 请拨打 18O-17O2-71O9本机优势:
1、该设备为升级后的压片机,整机采用抗压能力更强的V6加强型主体和压轮架,该结构为本公司自主研发所独有,不仅利于设备的自润滑油路和其他结构,更能使设备的刚性更强,稳定性更好。
2、设备标配强迫加料系统,在物料流动性一般的情况下也能实现良好的填充。
3、设备压力更大,更适合压制洗碗块、洗衣块、洗衣机槽清洁块、泡腾片等对压力要求较高的物料。
4、设备为自动润滑系统,减少人工操作,延长模具寿命,减少机械磨损。
5、设备配备油封接油盘密封圈,有效进行冲模润滑的同时,保证润滑油不会滴落到物料形成污染,并能减少噪音和稳定冲杆。
6、转盘采用中模侧顶,对于难压物料,中模容易顶出,很多厂家采用中模反装来减少这种风险,但是又容易使中模下沉,且安装繁琐困难,中模侧顶能很好的解决中模顶出和下沉,安装和维护简单易操作。
7、建议有需要的厂家买设备前到厂里来参观考察,即使同样的产品和型号,不同的厂家生产出的设备也各有不同。用于生产的设备是企业的心脏,设备的质量往往在材质和细节处更能区别出优劣,不管是材质的选择还是加工的过程和精度都要把握的**,才能做出好的设备。