血液深加工生产工艺：

传统的猪血及禽血深加工由于工艺技术的落后，只能加工一些低价值的血粉或低品质的血浆蛋白粉和血球蛋白粉，并没有开发出更加先进的精细加工工艺，如血红素、免疫球蛋白、高纯的血浆蛋白和小肽蛋白粉，经济价值没有充分体现，浪费良好的血夜资源。新鲜血夜→管式离心→血球蛋白→喷雾干燥→血球蛋白粉 

 血浆蛋白→喷雾干燥→血浆蛋白粉

存在的问题

喷雾干燥能耗高，喷雾每吨蛋白粉消耗热能及电能2000-3000元，成本高

血球蛋白中的血红素不能分离出来，丢失血红素价值，资源浪费，而且影响蛋白颜色

血浆蛋白粉蛋白含量仅有70%（禽血血浆蛋白含量仅有60%），灰分高达13-25%，产品缺少竞争力

血夜资源综合利用率低，经济效益不高

总之利用朝嵘公司自主研发的资源化利用解决方案，可以带来以下技术优势：

产品多元化，得到血红素、小肽蛋白、血浆蛋白

提高资源综合利用，提升资源价值30%以上

提升品质，猪血血浆蛋白含量达到78%以上，灰分小于9%，提升价值10%以上

连续低温浓缩，避免热浓缩出现凝血现象

连续进料，连续出血浆，提高生产效率

浓缩脱水65%以上，节能80%,降低了血浆蛋白粉的生产成本

典型应用

血红素分离提纯、小肽蛋白浓缩、血浆蛋白浓缩脱盐

朝嵘公司优势

1.公司长期与相关科研机构及大专院校长期合作，共同致力于膜分离技术在相关产品中的应用，并使之工业化，为工业生产企业提高经济效益。

2.注重对外的交流与学习

我们在专研自身膜分离技术的同时，也非常注重对外的交流与学习。积极参与相关行业的技术研讨会，与广大科研专家、行业领导、生产企业技术专家、膜分离同行等开展共同探讨

我们拥有完备的设备加工制造车间，完善的设备加工工艺，丰富加工经验的生产技术人员。我们生产的每一台设备，都是经过认真的组对、焊接、打磨、抛光处理，大到设备成型，小到每一个焊接点，都是经过我们质检人员的反复核查，确保设备设计合理，外观美观.

4.注重工程与技术的结合