智能高温好氧发酵机是专业化处理畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等有机废弃物的智能一体化成套设备。此设备在发达国家已经普及应用，在我国处于刚起步阶段。

     工艺原理是将物料与生物发酵菌混合，利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，使有机废弃物转化成有机肥原料，用于土壤改良、园林绿化，最终实现有机废弃物的资源化利用。

     发酵过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。物料进入发酵室内，在1-2天内快速分解，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为50-65℃。最高可达到80℃。通过送风系统向发酵室内均匀送氧，满足发酵过程中氧气量需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持5-7天。当分解速度缓慢下降时，温度逐渐降低。整个发酵过程持续7-10天。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，从而减少物料体积，达到物料的减量化，稳定化的处理目的。

    宏发畜禽粪便处理设备 当温度、水分、氧量等条件满足时，添加的微生物大量繁殖，从而实现畜禽粪便中有机物的分解转化、生物除臭和脱水干燥。发酵完成后的畜禽粪便性质稳定，结构疏松，没有不良气味，可作为优质有机肥直接包装销售。

山东宏发畜禽粪污一体化处理设备是在借鉴国内外同类设备的基础之上，经过改进升级，研制出更加高效、适合不同粪便处理及高湿、高寒不同地域特点的新一代畜禽废弃物好氧发酵处理设备。为了减少环境污染、养殖户产业链延伸、提高产品附加值，为畜禽养殖户粪便处理提供了新型的解决方案。

设备特点：

（1）机械化、自动化程度高，一人操控即可完成整条生产线处理过程。

（2）箱式发酵柜内设计安装有不锈钢网带、翻抛器、进料粉料螺旋，独立减速机带动网带转动使物料分层发酵、多级翻抛，实现物料完全彻底发酵。

（3）电磁加热技术与太阳能辅助加热系统结合，解决了环境气温对发酵过程的影响；微生物生物菌高温发酵技术，利用微生物的活性对粪便进行降解，进料4小时除臭，48小时出肥，耗能少。

（4）配有生物除臭装置，产生的臭气通过集中收集处理，实现气体的达标排放，不会对周围环境产生二次污染。

（5）自动检测原料进料量、储存量、日消耗量，自动控制各级温度、耗氧量，实现畜禽粪污一体化处理。