钢铝复合暖气片在生产时要充分考虑制造工艺、热工性能(金属热强度)、外观等诸多因素。过去我国长期使用的是铸铁暖气片。但由于其制造工艺落后、笨重、内外表面粗糙，易堵塞管道和阀门、外观难看，正逐渐被淘汰。铝制暖气片具有热效率高、升温迅速、外形美观、结构合理的优点，随着人们对暖气片的装饰性、可控性、经济性等要求的提高，得到了飞速发展。在以燃气壁挂炉为热源的低温热水暖气片独立供暖为主流的意大利、西班牙等国家，钢铝复合暖气片以其卓越的性能占据了绝大多数的市场份额。铝制暖气片最怕碱腐蚀，但独立供暖系统中的水为中性至弱酸性的自来水，不存在腐蚀问题，所以非常适合在独立供暖系统中采用。

高压铸铝散热器制造材料由航空铝材经专业配方的耐腐蚀原材料-ADC12，在高压铸造过程中通过表面强制生成三氧化二铝和二氧化硅钝化层，耐磨、抗氧化腐蚀的性能优良。这种本体抗腐蚀原理被业内资深人士誉为“结构美的典范”。

压铸铝双金属散热器产品采用铝锭ADC12，进过800T以上的高吨位压铸机，20多道精密的加工程序，依据欧洲442标准，按汽车发动机壳体生产工艺，依次整体压铸而成，再在730度高温下，经过专机机加、专机焊接，气密测试、组装、两次喷塑等工艺。产品通过了中国权威机构检测，质量管理体系通过ISO9001:2008认证，还通过了法国、德国、英国等欧共体各国标准认证。产品整体压铸，一次成型；重量轻、体积小，模块组合、长短任取，安装便捷；传导对流，散热量大。

压铸铝（双金属）散热器根据水质酸碱设计点碳钢内衬高压铸铝散热器，适用于任何水质供暖。优质低碳钢内管和专业级内防腐层双重保障，航空领域合金铝材，铝材通体表强制生成的氧化钝化层，耐氧、耐磨、防腐性能优良可靠，使用寿命长。