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复合保温板设备，销售行情引起很大反响，设备产品在建筑节能市场广受欢迎，最大的特点是与建筑同寿命，终身免拆，节省了很多人力，物理和财力，是国家大力推广的黄金项目。
复合保温板设备是全自动PLC编程，达到了一个电控自动化，从上料到出板只需要7-10个人就可以操作，日产达到1500-2000平方。国家有施工图籍和技术规程。国家推广的外墙保温的黄金项目。也是外墙外保温的技术大变革，FS一体化自保温体系是最新外墙外保温材料。使用外墙自保温体系能降低工程总成本。于建筑同步施工，使建筑保温永久性，工厂化预制代替传统外墙建筑模板，缩短施工工期。达到国家节能75%标准，防火标准为A级，施工简单。一条生产线每天生产1300平米。材料成本每平米65元，按照现在传统工艺节省成本30%企业利润相当可观，生产建筑材料的兄弟单位投资的黄金项目。全自动流水生产线全长42米。自重13吨。生产需要2000平米以上场地。免费技术培训。
保温板设备是鑫诚达机械设备有限公司联合各有关部门及各大院校技术人员共同研发而成的，产品性能优越，符合国家节能环保政策，得到相关部门的免税政策。该产品形成的保温系统符合国家公安部和省住建厅的标准和要求，拥有自主，权，诚招各地市具有一定实力的建材生产单位加盟合作，欢迎随时参观、学习、指导、洽谈
生产工艺及建厂条件：
1. 生产规模
年产FS复合保温模板20万平方米。
2.建厂条件
需要生产场地30亩，生产车间2000平方米，养护车间1000平方米，水电配套齐全。
3.生产设备
干粉砂浆搅拌机、砂浆搅拌机、XPS板整形机、XPS板开槽机、模架、自动化生产线、托盘、叉车、检测设备等。
成套的FS复合保温板生产线主要由以下设备组成：
1、原料大储罐：
干粉砂浆生产线中用于储存大宗原料，如水泥、 、砂。本案采用国内常用50吨或100吨水泥仓（客户选型）作为原料仓，一般采用水泥、 、砂子、玻化微珠三种原料仓。水泥、 采用槽罐车上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升机上料。
2、配料装置：
由料斗计量秤、螺旋输送机、排料装置、力传感装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，也保证干粉砂浆产品质量。
3、干粉混合机：
对干粉砂浆混合机的要求是：混合均匀，无死角，设备耐磨，投料速度快。 我公司使用双轴无重力混合机作为主混机。混合均匀，效率高，时间短。主机内部安装厚度达20mm的高锰耐磨衬板，使用寿命长、更换方便。
4、输送及提升结构：
用于生产线料仓中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机。
5、砂浆混合系统：
混合好的干粉由提升机提升到砂浆混合机顶部的粉料和水配料秤，按配方配好砂浆和水，进入混合机混合均匀，打开卸料门进入到布料机。
6、板材生产线：
由开槽机、履带输送机、网格布布料器、压实器、整形器、送板机、模架、托盘等组成。
7、除尘器：
用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘，利于环保。吸尘口一般设在水泥仓顶、提升机输料口、混合机机等处。
全自动工控系统：由PLC工控机、高电柜、触摸屏、电脑等组成。
