一、系统概述
磨煤机一氧化碳监测系统主要针对磨煤机及储煤仓内部的火警做出早期报警。山东新泽仪器有限公司对其设计思绪是监测煤料焖烧产生的CO浓度值。
系统经过进口采样泵将磨煤机或煤粉仓内的CO气体经取样探头抽入,样气再经过预处置,PUE-3000型红外线CO剖析仪,从而完成对CO气体浓度的检测。任何CO浓度的增加,都是早期火警的迹象,系统能够做出相应报警。
PUE-3000型成套安装由取样、反吹扫、气样预处置、气样剖析、仪表校准、程序控制及讯号输出七个局部组成。成套安装由PLC控制。成套性效劳包括针对用户的工况和请求停止设计、供货、技术培训直至现场投运,是工业消费过程工艺监控、平安消费和环境维护的有效手腕。
二、系统特性
★ 取样探头免维护,新泽公司创新设计,过滤原理创新,基本处理梗塞问题。烟尘过滤才能<200g/NM3,维护量小。
★ 系统响应时间<10S,仪表响应时间<1.5S,抽气泵流量大(6L/min),系统响时间<10S是国内同类产品中*快的。有效指导平安消费。
★ 系统过滤精度≤0.1μm
★ 系统牢靠性MTBF>3年
★ 产品性价比高,1套系统可完成多组份同时在线检测。
★ 系统为全干法过滤,取样不失真,剖析精确。
★ 真正完整无人管理的全自动化系统。
★ 热值直观显现,时时察看热值变化。
★ 实时监测,全自动化触摸屏控制,真正做到全天候24小时在线监测。
三、系统主要技术参数
(1)丈量范围:(组份可选)(量程可选);
(2)*大允许误差:±0.1%F.S;
(3)分辨率:0.01%;
(4)稳定性:零点漂移±1%FS/7d;
量程漂移±1%FS/7d;
(5)反复性:0.1%;
(6)预热时间:10min;
(7)样气流量:(0.3~0.5)L/ min;
(8)样气接口尺寸:G1/2;
(9)电器接口尺寸:1/2NPT;
(10)工作电源:AC220V±10%,50HZ;
(11)工作环境:温度 -5℃~+45℃;
湿度 ≤90%RH;
(12)防爆等级:ExdIICT6;(可选择不防爆)
(13)模仿输出:4~20mA;
(14)样气压力:0.05MPa≤入口压力≤0.1Mpa。
四、适用工况条件
★ 烟气含尘量: ≤2000g/Nm3
★ 气样温度: ≤400°C
★ 极限气样压力: -lOOhpa
★ 反咬扫气: 0.6MPa、无油、走水、无尘的空气
★ 耗气量约: 5Nm3/H
1.PUE-3000型磨煤机CO一氧化碳监测系统主要用处和适用范围
PUE-3000型磨煤机CO一氧化碳监测系统对磨煤机以及煤料仓提供早期火灾预警。该系统特地设计用于探测煤粉/煤料阴燃或熄灭产生的CO。系统运用采样泵经过硬质探头抽取磨煤机或煤料仓内的气样。气样经预处置后流经工业级CO传感器,快速检测CO气体浓度的变化。CO气体浓度的升高,即便很小,都是早期火警的迹象,系统据此停止报警。
特别应用于:
• 磨煤机
• 煤粉仓
• 原煤仓
• 输煤机料斗
• 煤粉别离器
• 输煤系统
• 输粉管
2. PUE-3000型PUE-3000型磨煤机CO监测系统的作用与工作原理
西安博纯仪器PUE-3000型磨煤机CO监测系统是对CO浓度高的早期预警系统。对明火产生前CO含量的变化有*疾速的反响。该系统可以依据不完整熄灭过程中所产生的CO浓度对磨机火警提供一个预先报警,以避免对设备的损伤和人体伤害。自动连续、精确、牢靠、及时地剖析出CO的成分含量,输出与CO含量成线性的4-20mA规范电流信号到中控室用于报警和控制。对行将产生的风险停止有效的处置,把损失降到*低点。 CO检测是平安系统的一局部,但用户依然应提供相应的消防计划。
电厂磨煤机作为锅炉熄灭制粉系统的中心设备,是电厂重要的铺机,其工作情况对整个电厂系统运转的平安和经济性具有重要影响。煤是火力发电厂的主要燃料,进步设备运转的平安、稳定性,开展监测与诊断相关的技术,施行状态检修,是电厂的必然请求。
电厂的燃煤制粉系统---磨煤机是一种典型的燃料粉碎系统。在这里,自然状态下化学性质相当稳定的块状煤炭经过研磨并与空气混合之后,就构成一种氧化剂(空气中的氧气)与复原剂(煤粉中的炭)的混合体---煤粉流。为了进步燃料的运用效率,技术人员总是在不时尝试着将煤粉研磨得尽可能细小。目前的加工程度曾经将煤粉直径减小到了微米以下。这样一来,就大大进步了煤粉流中氧化剂与复原剂的接触面积,使之转变为一种对明火极端敏感的易燃易爆性混合体。在这种状况下,一旦煤粉流接触到明火、磨煤机内CO的浓度或磨煤机的某一部分温度升高到煤粉的燃点以上,制粉系统中*常见的现象---闪爆,就发作了。轻者将形成设备毁坏、消费过程中缀;重者将有可能形成机毁人亡的严重事故。
在发电厂磨煤机对煤停止破碎、研磨成粉和处置时,有可能发作着火和爆炸。当磨煤机的内部条件发作变化,特别是在起动、停机,以及在负载发作显著变化时,将可能招致现场煤的自升温速率高于向四周环境中散热的速率,因此引发自燃现象的发作。在磨煤机正常运转的起动或停机阶段,爆炸条件经常会到达*高值。假如磨煤机也同时到达爆炸条件的话,只需有点火源(凡能惹起可燃物质熄灭的能源,统称为点火源。如明火、撞击、摩擦高温外表、电火花、光和射线、化学反响热等。)存在(可能产生于煤的自燃)将会招致爆炸发作。运转工况不稳定,如起停制粉系统或断煤,煤粉自燃和爆炸的可能性较大,所以运转人员应增强监视调整平均给煤,避免堵煤断煤,以保证制粉系统平安运转。
CO的含量是火焰发作的一个重要指示值。煤主要由碳组成,在存在氧气和温度足够的条件下,将会起反响开端氧化过程。假如该反响持续下去,结果是进一步的氧化将招致自燃和CO的产生。假如CO被监测出来,它将能够在上述的反响因自燃而开展成明火之前,用作火灾的前期报警。它能够在实践火灾发作之前,就监测出潜在风险。当然,着火缘由有较多, 其中煤磨系统的接地处置,运用防爆电动机,除尘器运用的是防静电布袋。静电、电气火花的产生方面
3.PUE-3000型磨煤机CO监测系统系统简介
紧凑的构造、耐腐蚀探头、维护简单等都完整满足磨煤系统的特殊工艺请求。
普通来说,当CO监测系统系统发出报警信号时,工作人员应采取如下措施:
1.分散相关工作人员,确保人身平安;
2.检查剖析仪系统工作状态,扫除误报的可能;
3.经过给料口给磨煤机系统通入维护气,普通为氮气(N2),避免系统发作熄灭或者闪爆;(假如没有装备加氮系统则直接执行后续操作)
4.逐渐减少喂煤量,加大进风量,直到系统解除报警状态
5.依据详细状况决议停机检修或者继续运转。假如毛病是由于偶尔缘由惹起,通常采取以上步骤就能够使系统恢复正常。