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PVD (Physical Vapor Deposition)即物理气相沉积，PVD涂层即是采用物理气相沉积方法制造的表面涂层。PVD涂层的物理特性及与之相对应的优点包括：  

● 硬度极高（超过HRc85）：代表耐磨性极好；  
● 摩擦系数低（DLC =0.15）：脱模容易，改善拉伸五金冲压、成型的润滑问题；  
● 耐高温（最高达到1200℃）：不容易氧化，改善干切削和压铸成型问题；  
● 化学屏障/导热率低：可有效防止因高温导致硬质合金刀具的钴元素流失；改善压铸出现的热龟裂问题；  
● 厚度只有1～4?m ：涂层后不影响产品最终尺寸。  
                         
图1MET-STiN涂层特点是改善传统的单层氮化钛涂层，变成多层，并配合高硬度的涂层，  
从而提高其韧性和硬度，其硬度可高达Hv3000，比普通的氮化钛高出Hv600，  
用于塑料瓶杯磨具最合适不过  
PVD涂层在模具中的应用  

◆ 五金模具  

模具工业大致可以分为：五金模具、塑料模具、压铸模具三大类。对五金模具而言，因五金行业一般需要在金属薄片上冲孔、褶弯成型等，常用的冲压配件，如冲棒经常与被加工材料摩擦，为了延长其使用寿命，绝大多数需要表面添加涂层。  

1、 五金冲压模具  

五金冲压通过剪切的原理，把五金薄片冲成不同形状。根据其加工过程，磨损、塑性变型、崩角都是其破坏的机理，所以最理想的冲压模具必须同时拥有高硬度和高韧性。硬度高确保抗磨损性能好，韧性好代表抗崩角性能好。  

基于模具钢材的物理性能限制，例如常用的D2材料，其硬度不能超过HRc62，因此采用PVD涂层是提高表面抗磨损的最好办法，例如氮化钛PVD涂层表面硬度可达到HRc85，对解决磨损有直接的帮助。不过，塑性变型还需要基体的硬度来承担。冲棒是冲压常用的模具，一般采用MET-TiN涂层。