回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。

回转炉作为一种常规窑型已存在了上百年，但都为大型或超大型，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧；高岭土制备钛白粉，稀土行业的加工等。虽然产量很大，但均存在温差较大，温度控制精度低，无法密封和实现精确的气氛控制等缺点。

回转炉可正转、反转，有快速、慢速驱动装置 。

正反转各有一极限位置：

正转极限位置为倒渣位置，反转极限位置为铜水浇铸完位置。为了操作方便，还设置有氧化、还原位置、保温位置、进料位置等。

当炉进料、倒渣、氧化、还原时，采用快速驱动；当进行浇铸时，采用慢速驱动。同时，为避免回转炉当处于非保温位置时突然停电而引起事故，还设置了事故驱动马达以保证回转炉安全回转到保温位置。

回转炉炉体为一长的钢质圆筒，内衬以耐火材料，炉体支承在数对托轮上，并具有3%～6%的倾斜度。炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转。物料由较高的尾端加入，由较低的炉头端卸出。炉头端喷入燃料(煤粉、重油或气体燃烧)，在炉内燃烧，烟气由较高一端排出(物料与烟气逆流)。

它主要用于水泥工业中煅烧水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工业煅烧粒状及粉状物料和在上述工业中干燥各种原料。在化学工业中广泛用于干燥、脱水以及焙烧物料。

【产品描述】

 陶纤机制板与挡火板由陶瓷纤维通过真空成型工艺制成，开发此产品的目的在于能够制成拥有优越高温性能的、刚性的并有自支撑强度的板。

 陶纤机制板与挡火板强度高于纤维毯与真空成型毡，适用于对产品有刚性强度要求的应用领域。另外，根据应用要求，有更高容重的真空成型陶纤板产品，板的隔热性能、耐磨性能及强度有进一步的提高；高纯陶纤挡火板适用于高温度为1260℃的大多数应用环境，其独特的配方使其在大于1000℃的环境下性能得到加强； 陶纤挡火板是采用特定的耐火添加剂生产的高强纤维板材：此产品质地坚韧、耐压强度高，具有优越的耐高温性能及优良的支撑力，可作为工业窑炉温度区间挡火隔热的优良耐材；陶纤机制板与挡火板配方中包含少量的有机结合剂来增强其冷态强度，在大于200℃到300℃第一次灼烧时有机物就可能被烧掉。

【产品特性】

  低热容量，低导热率；

  非脆性材质，弹性好； 

  抗风蚀性好，使用寿命长 ；

  优良的热稳定性及抗热震性；

  吸音性能好 ；

  刚性，自支撑板；

  良好的抗剥落性能 ；

  容易成型或切割 。

【产品应用】

 　钢铁行业：膨胀缝，背衬隔热、隔热片和铸模隔热；

 　有色金属行业：背衬隔热材料，中间包和流槽盖，用于浇铸铜和含铜合金；

 　陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火材料；

 　玻璃行业：熔池被衬隔热，烧嘴块；

   窑炉建筑：热面耐火材料（替代纤维毯），重质耐火材料的背衬、膨胀缝；

   轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬；

   石化工业：高温加热内衬的热面材料；