一、加成型精密模具制造硅胶的概述：
加成型模具硅胶一般用于高端领域产品，操作工艺简单。采用铂金催化剂成型，可室温固化，也可加温固化，硫化过程中收缩率极小。
二、加成型精密模具制造硅胶应用：
加成型精密模具制造硅胶可用于食品模具、模具硅胶、医疗硅胶模型、人体胶、医用硅胶、汽车配件精密铸造、船舶配件铸造模具、糖果模具。此产品原料均通过SGS环保材料认证。
三、加成型模具胶和缩合型模具胶的不同之处：
1. 环保级别不一样：加成型模具胶是食品级硅胶，环保无毒，可以用来做些食品模具、人体等高端领域。
2. AB比例不一样：加成型模具胶配比是1:1,10:1或9:1，而缩合型配比一般是100：2--100:5
3. 收缩率不一样：缩合型胶缩水率约千分之三至千分之五，而加成型缩水率非常小，约千分之一
4. 耐高温不一样：加成型硅胶可加温固化，耐高温至280℃。.缩合型需要靠水分固化，可耐高温100-150℃
5. 颜色不一样：加成型颜色可以是透明、半透明、高透明，而缩合型常规生产出来是乳白色。
四、加成型精密模具制造硅胶特点：
1. 硫化前粘度低，灌注便捷
2. 硫化时不放热，无低分子副产物放出，收缩率小，能深度硫化
3. 具有FDA食品级认证
4. 耐高温可达250℃，在密封环境中加热不复原。
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