IC200CBL600

供应GE的PLC模块IC200CBL600编程线缆，IC200CBL600传输线缆电缆

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客户需求
　　本项目中现场设备十分复杂，包括皮带机、碎煤机、叶轮给煤机、环形给煤机、犁煤器、筒仓、除尘器、除铁器、电动三通四通等。用户要求对应设备的IO模块必须位于设备附近。在满足对设备的控制要求前提下，还必须保证现场工作人员的安全。
解决方案
　　输煤控制系统由一台工程师站及三台HMI操作站和冗余的RX7I PLC主站和多套RX 3I模块构成的子站组成。系统的网络机构图如下所示：

　为了保证上位机通讯的可靠性，工程师站及HMI操作站与PLC控制器之间， IC200CBL600 通过冗余TCP/IP以太网进行通讯。每个系统机架上都配置两块独立的以太网模块，分别设置不同网段的IP地址，同时连接到两组交换机。上层的工程师站及HMI操作员站也配备了冗余的网卡，可以分别采集每个机架上的数据。这种完全冗余的网络配置，大大降低了因为通讯中断而导致的生产事故。
　　控制器的冗余是由两套 CPU控制器（IC698CRE030）和冗余通讯模块（IC698RMX016）组成，主控制器通过冗余通讯模块与其备用控制器和I/O系统的通讯实现其热备冗余功能，IC200CBL600当主控制器或通讯出现故障，所有控制功能将自动地平稳地切换至备用控制器以确保工艺装置正常运行。
　　系统内部处理器与I/O模块的通讯采用了GE智能平台的Genius总线，通过Genius总线控制器模块（IC697BEM731）为RX7I 提供Genius I/O总线的接口控制八组RX 3I I/O子站。每个子站通过Genius总线通讯接口单元（NIU）与处理器交换控制数据和采集的现场信号。通讯总线以及I/O节点状态等信息也可以通过在线诊断确定并向操作员报告诊断结果。
　　为方便现场设备的接线，I/O子站是分别放置在相距达一公里的两个配电室。IC200CBL600 这样的距离远远超出了总线的通讯距离，为了实现对310配电室的I/O模块的数据采集和控制，这个项目采用了光纤通讯。两个配电室之间采用光纤和中继器连接，通过对参数的设置，完美的实现了远程I/O子站的通讯。
程序设计
　　输煤控制对于流程的先后顺序有严格的要求，启动后续设备必须要求相关设备准备好，否则会造成煤炭在皮带或者其他设备堆积，影响生产或者造成设备损坏甚至威胁现场工作人员的安全。IC200CBL600在久泰输煤系统，设计了自动和手动启动和停止。如果选择自动，系统会确定各个设备状态并且逐一启动或者停止。选择手动时候，如果后续设备没有准备好，则无法选择对应的设备，保证不会有误操作。

为了安全和避免误操作，对所有设备的启停均以弹出式操作面板表示，如果想启动某设备，点击流程图画面上的相应设备，弹出操作面板，然后才能在操作面板上进行操作，并且面板上有相应设备的状态反馈。
　　下图是胶带输送机的画面。通过HMI启动或者停止皮带时必须在远方操作位，IC200CBL600并无故障信号；系统跑偏，拉绳开关没有动作，以及与该皮带相关的三通、四通和破碎机的状态正确。当皮带发生以下状况之一停止：紧急停止按钮启动、拉绳开关动作、皮带严重跑偏（跑偏联锁没有解除）、皮带严重打滑（欠速联锁没有解除）、皮带纵向撕裂（撕裂联锁没有解除）、皮带前端设备停止。

西安开轩作为一个多年从事自动化行业的工程公司、主要产品包括：

智慧水务、智慧泵站项目

自来水厂监控系统

污水处理厂监控系统

涂料行业MES系统

煤矿无人值守自动化系统改造

工业企业自动化系统改造、点检、咨询等技术服务

各类自动化系统消化、吸收、维护、维修等技术服务

自动化系统技术培训、技术咨询

GE全线自动化产品技术咨询、销售、培训、售后服务

电石炉自动控制监控系统

石灰窑控制系统

化工装置紧急停车（ESD）系统等各类安全系统（使用GE GMR双、三重化表决系统）

企业动力设备远程监控系统、SCADA系统、GPRS数据采集以及综合调度系统

城市供热工程监控系统

炼油厂罐区计算机远程监视、管理系统

锅炉自控系统

选煤厂集控系统、综合调度系统