LF-504常温铁系磷化液
应用说明 本品系常温条件下使用的钢铁表面涂装前的铁系磷化液，磷化成膜时间短、处理温度低、操作工艺范围宽，磷化膜呈蓝色至彩虹色，且无挂灰或挂灰甚少，浸渍、喷淋、超声波清洗、擦洗均可，适用于汽车、摩托车、自行车、仪器仪表、家具家用电器、五金饰品及工具等行业的钢铁工件电泳、喷塑、喷漆等涂装前的表面磷化处理。
主要特点
●使用本品处理的钢铁表面能快速上膜，工艺简单。
●使用本品处理的钢铁表面的磷化膜致密且耐蚀性比较强，增强了基体与涂层的结合力。
●常温使用且可循环使用且使用寿命长，操作范围宽、控制比较简单；本品综合成本低，劳保环保好。
推荐标准处理工艺流程
l 前处理工艺槽的安置
除 油 | 水 洗 | 酸 洗 | 水 洗 | 中 和 | 水 洗 | 磷 化 | → | 干燥 | 喷漆、喷塑涂装 |
→ | 防锈剂处理 |
→ | 水洗 | 电泳涂装 |
l 前处理工艺流程
工件→脱脂除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗（电泳用，喷塑喷漆省略）→干燥（或热水洗）
注：水洗要使工件在水洗槽中来回上下循环漂洗多次；工件表面磷化成膜后应直接进行干燥，也可用90℃以上的热水浸泡5分钟以增强磷化膜的抗蚀、抗压的性能；平时添加量视工作量多少、处理工件颜色及PH值的变化而定；水洗池要保持水质干净，各工序间的间隔处理时间要尽可能短；建议每6个月更换槽液重新建浴。
主要技术工艺参数
序 号 | 项 目 | 指 标 |
1 | 性 状配 比 | 淡绿色透明液体，酸性 |
2 | 使用方法 | 2.5～8 %建浴、常温～85℃、浸渍2～25 min、喷淋1～3 min |
3 | 总酸度 | 16±3pt |
4 | 游离酸度 | 4.0±0.5pt |
6 | 槽液PH值 | 2.0 ～ 3.5（可以用LF-531中和剂调节） |
7 | 安全性及储存 | 不燃、不爆、对人体无害；密封置干燥阴凉处，保质期叁年 |
技术参数检测
总酸度(T.A)的测定： 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，加酚酞指示剂5～6滴，用0.1N氢氧化钠滴定至试样呈粉红色。到达滴定终点时耗用的0.1N氢氧化钠标准液毫升数就是总酸度的点数。
游离酸度（F.A）的测定： 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，加入溴酚蓝5～6滴，用0.1N氢氧化钠滴定至试样从黄色变成紫蓝色。到达滴定终点时耗用的0.1N氢氧化钠标准液毫升数是游离酸度的点数。
注意事项 本处理槽液为酸性溶液，可循环使用，随酸洗环保排放标准处理废水即可。
安全措施 本剂是酸性物质，有细微的腐蚀性，应带耐酸碱手套操作，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。
储运方法：密封置干燥阴凉通风处；保质叁年。25公斤/塑料桶包装,按照普通化学品运输即可。
