大理石平板采用优质“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽,结构精密,质地均匀,稳定性好,强度大,硬度高,能在 重负荷及一般温底下保持高精度，并且具有不生锈、耐酸碱、耐磨性、不磁化、不 变型等优点。花岗石平板适用于机械工厂的测量工具。制作工艺大理石平板采用优 质的天然大理石料经机械加工，手工精研而成。黑色光泽，结构精密质地均匀，稳 定性好。强度大、硬度高。并具有：不生锈耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等 优点。能在重负荷及一般温度下保持稳定。大理石平板是一种精密量具、仪器平台，采用优质“济南青”石料经机械加工 和手工精磨制成。黑色光泽、结构精密，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高， 能在重负荷及一般温底下保持高精度，并且具有不生锈，耐磨性，耐酸碱，不磁化 、不变型等优点。大理石平板可用于机械工厂的测量工具及检验工作，在重负荷及 一般温度下保持稳定。

大理石平台的技术要求
1.平板工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等缺陷。
2.平板非工作面上的凹陷或掉角允许修补。
3.平板工作面的表面粗糙度Ra的最大允许值为~，侧面为10um。
4.平板工作面的平面度公差见表1的规定。
5.平板应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石（黑云母应小于5%、弹性模量应大于×10—4kg/cm2、吸水率应小于%）等材料制造，其工作面硬度应大于70HS。
6.对采用对角线法或网格法检验平板工作面平面度时，应检验气平面波动量，工作面的平面波动量见表2的规定。
7.平板侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。
8.平板工作面中央的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表3的规定。
9.若0级和1级平板面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
级平板建议不设置搬运手柄。
大理石平板制作工艺
大理石平板从切割定型,粗研磨到进恒温室细研磨,前后要求精度高,温度适宜.精度要求高于铸铁量具.大理石平板适用于精度要求高的生产项目。
大理石平板是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。特别是用於高精度的测量方面，由於它得天独厚的特性，而使铸铁平板相形见拙。

大理石平板特性与及优点：
1、岩石经长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，不变形。
2、刚性好，硬度高，耐磨性强，温度变形小。
3、不怕酸，硷液物侵蚀，不会生锈，不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长。
4、不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持测温量精度。
5、不磁化，测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好

大理石平板调试方法：
1.将平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。
2.将平板放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中心对称。
3.初调各支脚，使各支点均匀受力。
4.用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。
5.初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。
6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。