一、机器结构及工作原理
KO系列气力输送机主要由高压风机、、分离筒、、闭风器、连接管路、吸咀和输送管等部分组 成。其工作原理是，由高压风机产生的负压气流经吸咀，软管将物料吸入，通过分离筒，空气与物料分离，物料旋转向下落到闭风器，经闭风器到风机出口端， 由正压气流通过输送管路压送到需要的地方，与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒（C型机通过除尘器）和连接管路的风量调节阀进入风机。
1、风机：为串联式离心高压风机，主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成，三角带传动。
2、风量调节阀，由指针、调节片、扭力弹簧、止动簧、表盘和管体等零件组成.指针处于表盘绿色位置表示阀门关闭；处于黄红色位置表示阀门开启。
3、分离筒：是物料与气流分离的装置，中间设有筛网筒，起过滤作用。
4、闭风器：由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成，叶轮轴输入端装有轻型减速器，由电动机通过三角带传动，带动闭风器叶轮转动。
5、吸咀：是该机的喂料装置，在用做单纯吸送、或吸、压混合输送时可以自动将物料吸入，由进料管、外套管等组成。根据输送物料和输送状态，调节进料管与外套 管的相对位置，可以使物料和空气的混合浓度比为状态。
6、输送管路：输送管路采用铁皮管制成接口采用扣压式抱箍连接，装拆方便。
7、电控部分：本公司默认不配。
8、行走部分：由机架和行走轮、牵引杆等组成，可作短途移动。
9、附件：压送料斗（单独压送时使用，根据用户订货配制）。
10、除尘器：用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损，提高风机使用寿命。
11、集尘箱：用于收集尘土，客户自备。
二、机器的安装与调试：
1．接货时应根据装运清单逐件清点，核对机件是否齐全。
2．检查各部零件有无松动、缺少和损坏，检查风机、闭风器、减速器的轴承部位是否落入脏物或缺少润滑脂，如有不妥应逐项处理，全部完好后，组装完毕并进行调试。
3．本机由电压380V的三相交流电源供电。用户应根据机器的大小自备一个三相闸刀开关和一根从开关到机器的三相电缆。
调试前，应分别接好地线和电源线方可开机。开机前，先将风量调节阀的指针拨向绿格的位置，用止动簧将其固定，将吸咀离开物料，即可开机试运转，按下风机起动按钮，检查风机皮带轮的转动方向与护罩上箭头所示方向是否一致，如果一致，等10-20秒钟后即可按下风机运转按钮，待风机运转正常后再按闭风器运转按钮（注：绝不可先按此电钮，以免损坏闭风器和减速器），视听机器运转情况，待5-10秒钟后，如果机器无杂音奇音，运转正常，即可扳开风量调节阀止动簧，开启阀门，将吸咀与地面成45°角插入粮堆开始进料。根据物料流动情况，慢慢调节进料管与外套管的相对位置，使物料和空气的混合比调节到最佳状态，这时就可将蝶形螺母拧紧而进行正常作业。


机器的调试
1、开箱后，根据装箱清单逐件清点，核对机件是否齐全。
2、检查各零部件有无松动、缺少和损坏，检查风机、闭风器、减速器的轴承部位是否落入赃物或缺少润滑脂，电器控制箱内电器元件是否损坏，接线是否松动，如有不妥，应逐项处理，全部完好后，可按结构图所示进行组装，并调试。
3、本机由电压为380V，频率50HZ的三相交流电源供电。用户应根据电机功率大小自备配套的漏电保护开关和三相电缆（参见表2），有条件配备装有电压表和电流表的电器控制箱。
4、开机前请按电器接地标准，将机器接地，否则有触电危险。
5、未确定机器正反转，不可启动闭风器，否则可能造成机损坏。

6、调试整机时可暂不装吸粮胶管，按下风机启动按钮。检查风机皮带轮的转动方向与箭头方向是否相符，视听机器运转情况，待运转10-20秒钟后按下运转按钮进入正常运转后，停机，装上吸粮软管、，输送管道等。将进料口离开粮面，按下启动按钮运转5-15秒钟后，按运转按钮，风机起动后，启动闭风器，将吸口调节至进料管全部缩进外套后，成45度左右插入粮堆，然后观察进料情况并调节吸口进料管和外套相对位置，一般出口物流喷出3m左 右，产量。即可将吸口的紧固罗栓紧固后进行正常作业。在调试中，如果发现物料停止流动，应立即提起吸咀，停止进粮，将管道吹通，如堵塞严重则只能按下 闭风器和风机停止按钮，拆开管道将物料倒出，接好管道.