大倾角波形挡边带式输送机:其结构是在平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”，在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗，使物料在斗中进行连续输送。大倾角波形挡边带式输送机:可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门,在环境温度为-19℃～+40℃范围内,输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。对于输送有特殊要求的物料,如高温、具有酸、碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料,需采用特殊的挡边输送带。目前我厂主要生产的大倾角皮带输送机带宽分别为：B500、B650、B800三种。输送物料堆积密度为0.5～2.5t/m3，工作环境温度为-19℃～+40℃范围内。对于输送高温、酸碱、油类或有机溶剂等成分的物料，需采用特殊的挡边输送带材质，我公司可以根据您的需求来订做特殊输送专用的大倾角皮带输送机。


大倾角波形挡边带式输送机主要用途:
　　1.大倾角波形挡边带式输送机:为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此，特别适用于大倾角输送。
　　2.该机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶等行业，在工作环境湿度为-15℃--+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。
　　3.对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需采用特殊的输送带。
　　4.大倾角波形挡边带式输送机:输送倾角0°-90°范围内。


大倾角皮带输送机具有通用带式输送机结构简单，运行可靠，维修方便等优点，并具有大倾角输送、
结构紧凑、占地少等特点，因而是大倾角输送和垂直提升物料的理想设备。                                大倾角皮带输送机优点及用途
波状挡边输送带：在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的"闸"
形容器,从而实现大倾角输送。


驱动装置：是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。


传动滚筒：是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。
本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。


改向滚筒：用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。


压带轮：用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。


托辊：托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、
下平型托辊两种型式。


托带辊：托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。
若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。


立辊：立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。
每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。

伸缩皮带输送机（又名伸缩装车机），它可以在长度方向上自由伸缩，随时控制输送机的长度。
可双向运转输送物料，可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，
实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，在各行业中均得到广泛的应用。                                        伸缩输送机工作原理
伸缩皮带输送机的使用，缩短了人工往返搬运物料的距离，可以缩短货物装卸货时间，
降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率，伸缩皮带输送机最先用于物流快递，
烟草行业。             
 伸缩输送机使用范围；                                         
伸缩皮带输送机的定位输送机主要适用于10-60公斤左右的袋装类货物上下车作业使用。
伸缩皮带输送机的功能特色
1、此输送机只需2人即可随意移动至不同作业地点。
2、直接推往车厢内部，且可深入10米左右的车厢内进行作业。
3、此输送机作业时，只需人工近身拖拽货物便可完成作业，正转上货，反转下货，
装卸效率可达每分钟30件货左右。4、根据作业需求可多方位调节输送机作业位置，
运用独创的机械臂液压装置，最高可升至4米，最低可降至2米，解决了重货码垛难等问题。


伸缩输送机使用说明                                           
第一步：将输送机移动至装车地点；                                   
第二步：将输送机移至车厢内部；                                              
第三步：接通电源，打开开关作业，侧面开关为倒顺开关，正面按钮为启动开关，红灯为电源指示灯，
显示器为计数显示装置（上面有一个小按钮，可将计数归零。）；                                              
第四步：根据作业要求，可通过液压装置调节机头高度，将液压控制器往外扳动，机头上升，往内扳动，机头下降。注意：下降时扳动控制器要缓慢；                                                              
第五步：作业完成，拔掉电源，关闭开关，然后移动至指定地点摆放。