输送带的运行靠电动滚筒驱动
(4)检查:在胶带安装前检查皮带机是否和图纸和地质图形参致。
(5)电气部分:安装电缆管道、安装限位开关、保护装置、电控柜等、装点灯、铺设电缆 、连接电线
(6)喷漆:清洗油漆损坏的部分并按照技术规范要求进行补喷油漆。
(7)润滑油:按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下设备:减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。
2、带式输送机型号的选择:
(1)输送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊挂方式;
(2)线路长度及其复杂程度，即水平回转段和垂直弯曲段的多少;
(3)输送机的环境工作条件及工作班次;
(4)输送机的运行速度及生产率;
(5)特殊的工艺要求。
动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装 置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。
3、皮带输送机撒料处理:
(1)转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。
上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。
无动力滚筒输送机的输送部件要进行经常性润滑，可以保障输送设备的良好运行，使用寿命更加的长久。操作人员必须每月定时对滚筒轴承加润滑油，再定期检查无动力滚筒转动是否灵活，有无异常的声音。在开机之前应进行例行检查，把物料、工具、杂物堆放在无动力滚筒输送机上，在停机后对无动力滚筒输送机的各工作区清除掉当天机械运行留下来的各种废渣。
传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、多楔带等；,辊道一般稍下倾，当物品较重、线路较长时，为了推动物品时省力，斜度可取1～1.5%。,设备特点里添加：动力滚筒线设计时应考虑链条抗拉强度，单线不宜太长；。当线路长度小于10米、物品轻于 200千克时，可以布置成水平线路。,尺寸规格：滚筒输送机内宽度由客户指定，可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。,滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。,辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯。,转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。,无动力滚筒输送设备主要是输送于各类箱、包、托盘及包货物进行输送，一些散状性物料及小件物品需要放在托盘或是周转箱内进行转移输送，另外无动力滚筒设备还可以进行输送冲周载荷量大或是单件重量很大的物料，可以用积放式滚筒来进行实现堆积输送，无动力滚中还有着结构简单，可靠性高的特点。。多种型号寿命长无动力直线滚筒输送机 线和转弯滚筒线xy1,箱包流水线用滚筒输送机高承重
结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒输送机和无动力滚筒输送机，按布置形式即可分为水平输送滚筒滚筒输送机、倾斜输送滚筒输送机、转弯滚筒输送机、伸缩滚筒输送机等，还可以客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。
机身材质：碳钢、不锈钢、铝型材；
滚筒材质：PVC、碳钢镀锌、不锈钢、包胶；
驱动方式：减速电机驱动、电动滚筒驱动；
传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、多楔带等；
设备特点里添加：动力滚筒线设计时应考虑链条抗拉强度，单线不宜太长；·角度：30度-180度；
多种型号寿命长无动力直线滚筒输送机 线和转弯滚筒线xy1,弯道滚筒输送线输送机多种型号寿命长无动力直线滚筒输送机 线和转弯滚筒线xy1根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。,传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。,无动力滚筒输送机的输送部件要进行经常性润滑，可以保障输送设备的良好运行，使用寿命更加的长久。,转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。。滚筒材质：PVC、碳钢镀锌、不锈钢、包胶；,辊子间距为输送物品长度的1/3～1/4，当物品输送的平稳性要求较高时。。
