【供应钢厂整机体积小炉渣运输机板式给料机xy1】价格_厂家

供应钢厂整机体积小炉渣运输机板式给料机xy1

1台起批

￥590

中国济宁

产品属性

图文详情

品牌推荐

品牌

型号

刮板输送机

安装方式

移动式

输送能力

2m3/h-300m3/ht/h

有效带宽

300-2000mm

单机带长

2000-200000mm

带速

12-20m/s

滚筒直径

4000mm

输送能力

2m3/h-300m3/h

功率

0.75-30KW

输送距离

1-100m

外形尺寸

150-600mm

重量

1000

刮板输送机缺点？
1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多，成本大。
刮板输送机埋刮板输送机用途是怎样的？
刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾
刮板输送机
斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。

　　刮板输送机的工作原理是什么？

　　刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

　　在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。它能水平、倾斜或垂直输送物料。水平输送时，所用刮板为平条形，利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料随刮板一起向前移动，此时移动的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内，物料流是稳定的。
刮板输送机怎么使用和维护？
(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。
(2)工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。
(3)输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。
(4)输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向3'-5'的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。
(5)在进行爆破时，必须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时，应制定安全措施，以免造成人身事故。
(6)过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时应用木板垫好。
(7)特别注意联轴节振动情况，在输送机启动时检查液力联轴节振动情况，为了保护良好的散热条件，应经常清理保护盖板
刮板输送机
刮板输送机
埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。埋刮板输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。
埋刮板输送机型号及技术参数图片。埋刮板输送机进出料口的选择：各进出料口都有标准的尺寸，也可用户根据需要进行选择，在选择时必须注意：1、对于流动性差或湿度大的物料，一般不宜采用上进料口，以免进料不畅。2、由于工艺布置的限制，当第一只进料口离尾轴较近（不能保证最小距离Umin）时，一般不宜采用上进料口。3、可以多个进料口和多个出料口，此外，还可根据用户需要，提供带闸门出料口。4、两台链式输送机上下交叉衔接时，应分别采用中间底面出料口......
怎样解决刮板输送机存在的缺陷
刮板输送机的日常维护：
    根据刮板输送机的结构特点，结合实际经验，日常维护应从九个方面进行：
          ①经常检查运转是否正常，是否有不正常的噪声，发现故障应及时停车排除。
          ②运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内，以免损坏机器。
          ③定期清除刮板输送机里的麻绳等杂物，以免缠绕链条后使电机过载，损坏电机和减速器。
          ④检查链条销子是否断裂或松出，及时更换或修复；检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板，及时更换或修补。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题。
          ⑤检查链条、滚筒和链轮是否过度磨损。
          ⑥严格按照制造商的产品说明书，定期润滑轴承、齿轮和减速器等。
          ⑦定期检查所有安全保护装置，确保它们能可靠工作。
          ⑧定期检查所有螺栓联接的紧固程度，如发现松动应及时拧紧。
          ⑨经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。
    对于刮板输送机来说，保持合适的链条张紧度是最关键的日常维护工作之一。刮板输送机链条既不能太紧也不能太松，刮板输送机链条过紧易引起过早磨损，以及链条、链轮和轴承等问题，链条张紧度不够可能引起链条断裂。如果刮板输送机链条不够紧，它就可能挂住滚筒或导轨而损坏。
    当刮板输送机正常运转时，刮板输送机链条一般应有少许松弛。滚筒式返回输送机的滚筒间，一般应该有6.35～12.7 mm的链条垂度。对于导轨式或托链槽式返回输送机，当链条从头部齿轮下来时，应该有少许链条垂度，一般是12.7～25.4 mm。刮板输送机链条运转一段时间后，会慢慢变长或下垂，刮板有可能绊住导轨或托链槽，因此要经常检查，防止这种情况发生。尽管刮板输送机有较好的可靠性，但是必须经常维护和保养，才能保证它的有效运转。