皮带机跑偏的常见处理方式是什么？
调整驱动滚筒与改向滚筒位置 
滚筒的调整是皮带机跑偏调整的重要环节。皮带运输机中所有滚筒的安装位置轴线必须垂直于皮带机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。对于皮带机头部的滚筒，若输送带向滚筒的A侧跑偏，则A侧的轴承座应当向前移动或B侧的轴承座向后移动，实现输送带A侧放松或B侧张紧。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。由于传动滚筒的调整距离有限，通常情况下，将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后利用螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置。此方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
无动力滚筒输送机又称辊道输送机。有长辊道和短辊道两种。长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用最广。辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯。短辊道可以缩短辊子的间距，自重较轻。辊道一般稍下倾，当物品较重、线路较长时，为了推动物品时省力，斜度可取1～1.5%。如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。影响自滑斜度大小的因素很多，大多用实验确定合适的角度。当线路长度小于10米、物品轻于 200千克时，可以布置成水平线路。自滑式辊道不易控制物品下滑速度，所以长度一般不大。辊道的宽度比物品宽度大100～150毫米。曲线段最小曲率半径为辊道宽度的3～4倍。辊子间距为输送物品长度的1/3～1/4，当物品输送的平稳性要求较高时。间距可取输送物品长度的1/4～1/5。辊子直径按载荷大小决定。
现货供应自动调节xy1 弯道滚筒输送线输送机纸箱动力辊筒输送机,伸缩辊筒输送机如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。,驱动方式：减速电机驱动、电动滚筒驱动；无动力滚筒还起着支承输送带的作用，使得输送带的悬垂度不超过需求来保证输送带的平稳运行。,长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用最广。,滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。,还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。,驱动方式：减速电机驱动、电动滚筒驱动；,传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。,滚筒材质：PVC、碳钢镀锌、不锈钢、包胶；,滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。
无动力滚筒输送设备主要是输送于各类箱、包、托盘及包货物进行输送，一些散状性物料及小件物品需要放在托盘或是周转箱内进行转移输送，另外无动力滚筒设备还可以进行输送冲周载荷量大或是单件重量很大的物料，可以用积放式滚筒来进行实现堆积输送，无动力滚中还有着结构简单，可靠性高的特点。
现货供应自动调节xy1 弯道滚筒输送线输送机纸箱动力辊筒输送机辊道输送机动力辊筒输送机根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。,驱动方式：减速电机驱动、电动滚筒驱动；设备特点：滚筒输送线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒输送线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。,对软袋包装物必要时应加托盘输送。,按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。,可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。,操作人员必须每月定时对滚筒轴承加润滑油，再定期检查无动力滚筒转动是否灵活，有无异常的声音。,驱动方式：减速电机驱动、电动滚筒驱动；,还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。,结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。

尺寸规格：滚筒输送机内宽度由客户指定，可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。
滚筒输送机箱包流水线用滚筒输送机高承重还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。,驱动方式：减速电机驱动、电动滚筒驱动；,标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。曲线段最小曲率半径为辊道宽度的3～4倍。,滚筒材质：PVC、碳钢镀锌、不锈钢、包胶；,辊道的宽度比物品宽度大100～150毫米。,标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。,输送机属于无动力式或电机带动式。,动力滚筒线考虑链条抗拉强度，最长单线长度一般不超过10米。,直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。,滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。