水处理用活性炭包括粉状活性炭，颗粒活性炭及柱状活性炭，那么脱色工艺，废气净化，烟气吸附及纯水过滤分别该用哪种规格的活性炭？不同的活性炭根据自身特点，适合用于不同的领域。

    活性炭作为使用广泛的吸附剂，除了在印染废水中有深入使用，其在焦化废水生化出水的深度处理中也普遍使用。通过物理吸附和化学吸附作用能将焦化废水中中的生物难降解物质吸附，帮助企业尽快实现污水达标排放。针对生化法脱色效果不理想这一问题，通常在生化出水后加上元杰牌活性炭吸附、聚合硫酸铁混凝等深度处理工艺对其进行脱色。

    活性炭是目前焦化废水处理中普遍采用的吸附剂，其处理效果也较好，一般作为焦化废水处理系统中的二级或末级处理工艺。颗粒状活性炭可以吸附并除去难以处理的有机物质，近几年来，已逐渐应用于废水的脱色、除臭、去除有毒物质等深度处理中。废水应用粒状活性炭吸附可以保证出水水质，达到无色、无味、无泡沫，满足废水生产回用的要求。但是颗粒活性炭作为吸附材料价格昂贵、脱色率也低于粉状活性炭，固多采用粉状活性炭。

    活性炭吸附法处理焦化废水是一种较为成熟的有机物物化处理工艺，具有操作简单、脱色性能良好、对于疏水性有机物产生的COD去除效果好的优点。其基本原理是木质活性炭表面与废水中的有机物发生吸附作用，从而达到减少污染物的目的。活性炭微孔多，大中孔不多及亲水性强，适用于相对分子质量低的水溶性分子脱色。

     粉末活性炭对COD的去除率可高达98.5%;同时，粉末活性炭的颗粒有一个理论尺寸范围，粒径为0.09mm的粉末活性炭对焦化废水COD的去除率高。国内外一般采用化学混凝或活性炭吸附工艺来减轻色度，但是都存在着造价高和易于二次污染等问题。

    目前，行业内对焦化废水脱色处理的主要方法有絮凝法、吸附法、生物法、化学氧化法以及膜分离技术等。这几种焦化废水脱色处理技术各有其优缺点，根据废水处理目标要求及工艺条件等可以结合使用。本文开展了以“斑脱岩粉为分散剂，以铁盐、铝盐为絮凝剂”的絮凝+吸附脱色法对焦化生化出水脱色的试验研究，为此类废水处理提供一定的借鉴。


　　试验部分


　　(1)选取试验pH值、反应温度、搅拌时间、以及斑脱岩粉的添加量四个因素进行试验，研究斑脱岩粉对焦化生化出水脱色的影响，并对比在投加斑脱岩粉和不投加斑脱岩粉对焦化生化出水脱色的影响。


　　(2)色度测定采用稀释倍数法，脱色率%=(色度值处理前——色度值处理后)/色度值处理前×100%




　　试验结果与讨论


　　(1)在斑脱岩粉与铁盐、铝盐的协同作用下，焦化生化出水的脱色率可达到90%以上，其最佳反应条件为:斑脱岩粉添加量为0.17g/L、pH值为8.0、搅拌时间为5min、反应温度25℃(常温即可)。


　　(2)斑脱岩粉对焦化生化出水脱色效果显著的主要作用机理为:超细斑脱岩粉在水溶液中分散时，其立体网状分子与水分子有较强的水化作用。




　　可使空间网状物质发生溶胀，它吸附的电荷，与铁盐、铝盐水解时所吸附的电荷有明显的协同作用，使其水解产物不易过早团聚，保持氢氧化铁与氢氧化铝尽量呈单分子状态或低分子状态，从而对有色物质呈强烈的吸附作用。

     焦化废水处理中COD及色度问题一直是困扰焦化企业环保达标的关键问题.确保焦化废水稳定达标处理以及经济高效运行,必须将废水生化处理与深度处理有效结合.生化处理出水采用活性炭脱色+絮凝沉降工艺是保障焦化废水出水稳定达标运行的有效方式,解决影响活性炭吸附脱色加絮凝沉淀工艺的有害因素是确保废水处理高效经济运行的必要条件。