二手Samsung/三星SMT全自动生产线
产品描述:
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二手Samsung/三星SMT全自动生产线出租、租赁、销售,二手全自动smt生产线质量好,容易操作,价格便宜,适宜初创SMT工厂或者半自动生产线升级为全自动生产线工厂使用。此全自动SMT生产线由以下设备组成:
1. 全自动上板机
性能特点:
1)本机型主要用于前端,具有推板和真空吸板两种上板模式。
2)控制系统采用PLC控制,操作界面采用触摸屏,性能稳定,操作便捷。
3)机架结构采用钣金焊接,表面喷漆处理,留有可视性窗口。
4)推板升降结构采用马达升降设定,有效设定步距可选为;10mm、20mm、30mm、40mm,可选加变频器。
5)吸板部分吸板方式采用真空吸板方式,每次可堆叠PCB板200-300片。
6)移载结构采用步进马达移载方式,起步、停止可加减速设定,输送平稳,不易冲板。
7)配有标准的SMEMA信号端口,可与其它任何设备在线连接。
技术参数:
1)PLC控制系统:松下
2)移载步进马达:士纳步进马达 驱动:雷赛
3)输送马达:派宏步进马达
4)升降马达:中大
5)触摸屏:信捷
6)传感器(SENSOR):松下、欧姆龙
7)继电器: 欧姆龙
8)电源开关:欧姆龙
9)气缸:亚德客
10)PCB传送速度:8-15秒/片
11)PCB运输高度:900±20mm
12)PCB 传送方向:左-右或右-左
13)PCB传送厚度: 0.5---4.0T
14)换magazine时间:15-25t
15)可放置置板框:上一下一
16)可堆叠基板数量:200-300片
17)电源供给: AC110V/220V 50-60Hz 2.0A 180W
18)气源供给: 4—6 kgf/cm2
机器规格参数
Model型号 A5
Item项目
网框尺寸Screen Frames Min Size 470×370mm
Max Size 737×737mm
Thickness 25~40mm
PCB Min Size最小尺寸 50×50mm
PCB Max Size最大尺寸 400×340mm
PCB Thickness厚度 0.4~6mm
PCB Warpage翘曲量 <1%
Transport Height传送高度 900±40mm
Transport Direction传送方向 Left-Right;Right-Left;Left-Left;Right-Right左-右;右-左;左-左;右-右
Transport Speed运输速度 Max 1500mm/s(Programmable)
Board LocationPCB的定位 Support System支撑方式 Magnetic Pin/Up-down table adjusted/support block磁性顶针/可调节顶升平台/等高块
Clamping System夹紧方式 Side clamping,vacuum nozzle边夹;真空吸嘴
Printer Head印刷头 Two independent motorised printhead两个独立的直连式马达驱动印刷头
Squeegee Speed刮刀速度 6~200mm/sec
Squeegee Pressure刮刀压力 0~15kg马达控制
Squeegee Angel刮刀角度 60°/55°/45°
Squeegee Type刮刀类型 Stainless steel(standard),plastic钢刮刀标准;胶刮刀
Stencil Separation Speed钢网分离速度 0.1~20mm/sec (Programmable)
Cleaning System清洗方式 Dry 、Wet、Vacuum (Programmable)干、湿、抽真空
Table Adjustment Ranges工作台调整范围 X:±10mm;Y:±10mm;θ:±2°
整机参数Machine
Repeate Position Accuracy重复定位精度 ±0.01mm
Printing Accuracy印刷精度 ±0.025mm
Cycle Time印刷周期 <7s(Exclude Printing & Cleaning)
Product Changeover换线时间 <5Min
Air Required使用空气 4.5~6kg/cm2
Power Input电源 AC:220±10%,50/60HZ1F3KW
Control Method控制方法 PC Control
Machine Dimensions机器外形尺寸 1220(L)×1355(W)×1500(H)mm
Machine Weight机器重量 Approx:1000kg
3. 三星贴片机SM481
三星中速贴片机SM481是在高速贴片机SM471的平台基础上针对VISION系统进行强化的同设备中速度较快的设备,它配有1个悬臂10个轴杆,新型飞行相机及适用了优秀的吸料/贴装动作,从而实现了同产品中快速度39,000CPH。
另,可对应小0402(01005inch)元器件到□42mm IC,并且通过适用电动供料器,提高了实际生产性及贴装品质。其可与SM气动供料器共用,因此将客户使用便利性提高了。
●39,000 CPH(Optimum)
● 1 Gantry x 10 Spindles/Head
●对应元器件 : 0402(01005inch) ~ 42mm(H 15mm)
●对应PCB : 460(L) x 400(W)(Standard)
Max.740(L) x 460(W)(Option)
●高速.高精度电动供料器
- 吸料位置自动整列功能
- SM空压供料器可共用
● New真空系统及吸料/贴装模式进行优化
●SMART Feeder
-实现了自动供料,自动接料功能
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产品特点:
1、采用品牌液晶电脑+PLC智能化控制系统, 控温精度高±1℃(如果电脑意外死机,可实现脱机工作,不影响生产),保证控制系统稳定可靠;
2、Windows2000操作界面,功能强大,操作简便;
3、上炉体开启采用双气缸顶升机械,确保安全可靠;
4、配备网带张紧装置, 运输平稳、不抖动、不变形,保证PCB运输顺畅;
5、同步导轨传输机构(可与全自动在线接驳),确保导轨调宽精确及高使用寿命; (选配导轨)
6、自动控制润滑系统,可通过设置加油时间及加油量,自动润滑传输链条;
7、所有加热区均由电脑进行PID控制(可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率);
网/链传输由电脑进行全闭环控制,可满足不同品种的PCB同时生产;
8、具有故障声光报警功能;
9、设有漏电保护器,确保操作人员及控制系统安全;
10、内置UPS及自动延时关机系统,保证PCB及回流焊机在断电或过热时不受损坏;
11、采用美国HELLER世界领先热风循环加热方式,高效增压式加速风道,大幅度提高循环热空气流量,升温迅速(约20分钟),热补偿效率高,可进行高温焊接及固化;
12、温区设有独立测温感应传感器,实时监控及补偿各温区温度的平衡;
5.SMT全自动下板机主要功能
用于SMT生产线终端,收回多面PCB板,接收上位机出板信号后,一件一件接收PCB板同时把PCB推入料框收纳好
性能特点:
1)主要用于末端,把焊接后PCB板通过料框储存起来,具有自动收板功能
2)控制系统采用PLC控制,操作界面采用触摸屏,性能稳定,操作便捷。
3)机架结构采用钣金焊接,铝型材搭建,表面喷漆处理。
4)升降结构采用马达升降设定,有效设定步距可选为;10mm、20mm、30mm、40mm,可选 加变频器。
5)收板结构采用马达式,收板速度可任意设定,保证PCB不会被推坏,降低制程损耗。
6)进框方式采用上进下出,有效的缩短了换框时间。
7)配有标准的SMEMA信号端口,可与其它任何设备在线连接。
技术参数:
1)PLC控制系统:松下
2)触摸屏:信捷
3)升降马达:中大
4)输送马达:LINX;收板马达:士纳步进马达
5)气缸:亚德客
6)传感器(SENSOR):松下、欧姆龙、SICK
7)继电器: 欧姆龙
8)电源开关:欧姆龙
9)PCB 输送方向:左-右或右-左
10)PCB 输送高度:900±20mm
11)PCB 输送厚度:0.5-4.0T
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