Yamaha高速全自动smt生产线

产品描述：

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Yamaha高速全自动SMT生产线,整线由2台雅马哈高速YSM20R及一台雅马哈多功能贴片机YSM10组成，贴片速度20万点每小时，整线费用200多万。适于生产手机消费电子等产品。配置设备情况如下：

1. SMT全自动上板机

性能特点：
1)本机型主要用于前端，具有推板和真空吸板两种上板模式。
2)控制系统采用PLC控制，操作界面采用触摸屏，性能稳定，操作便捷。
3)机架结构采用钣金焊接，表面喷漆处理，留有可视性窗口。
4)推板升降结构采用马达升降设定，有效设定步距可选为;10mm、20mm、30mm、40mm，可选加变频器。
5)吸板部分吸板方式采用真空吸板方式，每次可堆叠PCB板200-300片。
6)移载结构采用步进马达移载方式，起步、停止可加减速设定，输送平稳，不易冲板。
7)配有标准的SMEMA信号端口，可与其它任何设备在线连接。
技术参数：
1)PLC控制系统：松下
2)移载步进马达：士纳步进马达   驱动：雷赛
3)输送马达：派宏步进马达
4)升降马达：中大
5)触摸屏：信捷
6)传感器（SENSOR）：松下、欧姆龙
7)继电器:  欧姆龙
8)电源开关：欧姆龙
9)气缸：亚德客
10)PCB传送速度：8-15秒/片
11)PCB运输高度：900±20mm  
12)PCB 传送方向：左-右或右-左
13)PCB传送厚度： 0.5---4.0T
14)换magazine时间：15-25t
15)可放置置板框：上一下一
16)可堆叠基板数量：200-300片
17)电源供给： AC110V/220V  50-60Hz   2.0A   180W 
18)气源供给： 4—6 kgf/cm2

2. 高精度锡膏印刷机A9

机器规格参数

雅马哈高端高效率模块化Z:LEX YSM20R，带有增强型“单头解决方案”的全能贴片机，在同类产品中实现世界上最快的安装速度95000 CPH    雅马哈发动机株式会社宣布将于2018年4月1日发布新型Z:LEX YSM20R，这是一款全新的表面贴片机，它具有灵活性和高效率的多种生产形式，同时拥有全球速度最快的95000 CPH的安装速度（在最佳条件下）。

领先的Z:LEX系列机型YSM20以其“1头解决方案”理念为基础，提供了高生产力，对各种零部件的高适应性和卓越的生产转换能力，适用于从超小型芯片到大型部件- 只使用一种类型的头。新型YSM20R是一款高端，高效率的模块化贴片机，提高了YSM20的生产能力，并将其作为提升竞争力的豪华机型。

使用YSM20R，雅马哈专注于提高XY轴速度并修改拾取到位的相关操作，与YSM20相比，成功地将安装速度提高了约5%。此外，通过改善头部宽幅扫描相机的性能，YSM20R可以高速安装尺寸达12×12毫米的部件，从而提高生产率。

此外，采用Yamaha专有技术的新型自动续料送料器（ALF），用于不间断料盘更换的“sATS30NS”自动料盘排序器（ATS）以及不间断进料架更换系统（均可作为选件）可降低成本和时间损失，同时进一步提升机器运转率。

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4.雅马哈多功能贴片机YSM10

Yamaha ysm10基本规格：

1、对象基板尺寸：L510 x W460 mm ～ L50 x W50 mm。※使用选配件，可对应L610mm 基板

2、贴装能力：HM 贴装头（10 个吸嘴）规格 HM5 贴装头（5 个吸嘴）规格。46,000CPH（本公司最佳条件下）31,000CPH（本公司最佳条件下）

3、可贴装的元件：03015 ～ W55 x L100mm（超过W45mm 为分割识别），高度15mm 以下。※ 元件高度超过6.5mm，或元件尺寸超过12mm x 12mm 则需要选配多视觉相机(可选配置)

4、贴装精度本公司最佳条件(使用评估用标准元件时）：±0.035mm (±0.025mm) Cpk≧1.0 (3σ)

5、可安装的送料器数量：固定送料器架：最多96 个（以8mm 料带换算）托盘：15 种（装备sATS15 时，最大，JEDEC）

6、电源规格：三相 AC 200/208/220/240/380/400/416V ±10% 50/60Hz

7、供给气源：0.45MPa 以上、清洁干燥

8、外形尺寸：L1,254 x W1,440 x H1,445mm

9、主体重量 约1,270kg

1、采用进口加热部件，温度均匀，热补偿效率高，适合CSP,BGA元件的焊接;

2、专用风轮设计，换气量大，风速稳定;

3、各温区采用强制独立循环，独立PID控制，上下独立加热方式，使炉腔温度准确，均匀，热容量大:

4、升温快，从室温到工作温度≦30分钟;

5、进口优质高温高速马达运风平稳，振动小，噪音小;

6、炉体采用双气缸（电动推杆）顶升装置，安全可靠;

7、链条、网带同步等速运输，采用变频精确高速;

8、特制优质铝合金导轨设计，变形小，链条自动加油装置;

9、UPS断电保护功能，保证断电后PCB板正常输出，不受损坏;

10、强大的软件功能，对PCB板在线监控测温，并随时对数据曲线进行分析，储存和打印;

11、工业控制PC机与PLC通讯采用MODBUS协议，工作稳定，杜绝死机现象;

12、自动监测，显示设备工作状态，可做到随时修正参数;

13、特殊专利炉胆设计，保温性好，耗电量达同行业最低;

6.SMT全自动下板机

主要功能

用于SMT生产线终端，收回多面PCB板，接收上位机出板信号后，一件一件接收PCB板同时把PCB推入料框收纳好

性能特点：

1)主要用于末端，把焊接后PCB板通过料框储存起来，具有自动收板功能
2)控制系统采用PLC控制，操作界面采用触摸屏，性能稳定，操作便捷。
3)机架结构采用钣金焊接，铝型材搭建，表面喷漆处理。
4)升降结构采用马达升降设定，有效设定步距可选为;10mm、20mm、30mm、40mm，可选    加变频器。
5)收板结构采用马达式，收板速度可任意设定，保证PCB不会被推坏，降低制程损耗。
6)进框方式采用上进下出，有效的缩短了换框时间。
7)配有标准的SMEMA信号端口，可与其它任何设备在线连接。
技术参数:
1)PLC控制系统：松下
2)触摸屏：信捷
3)升降马达：中大
4)输送马达：LINX；收板马达：士纳步进马达
5)气缸：亚德客
6)传感器（SENSOR）：松下、欧姆龙、SICK
7)继电器:  欧姆龙
8)电源开关：欧姆龙
9)PCB 输送方向：左-右或右-左
10)PCB 输送高度：900±20mm
11)PCB 输送厚度：0.5-4.0T