输送带的运行靠电动滚筒驱动
(4)检查:在胶带安装前检查皮带机是否和图纸和地质图形参致。
 
 (5)电气部分:安装电缆管道、安装限位开关、保护装置、电控柜等、装点灯、铺设电缆 、连接电线 
 (6)喷漆:清洗油漆损坏的部分并按照技术规范要求进行补喷油漆。
 (7)润滑油:按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下设备:减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。
 2、带式输送机型号的选择:
 (1)输送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊挂方式;
 (2)线路长度及其复杂程度，即水平回转段和垂直弯曲段的多少; 
 (3)输送机的环境工作条件及工作班次; 
 (4)输送机的运行速度及生产率; 
 (5)特殊的工艺要求。 
 动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装 置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。
 3、皮带输送机撒料处理:
 (1)转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。
 上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。
设备特点
1、机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。
2、动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。
3、传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。
4、调速方式：变频调速，无级变速等。
不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。,长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用最广。,输送物体的长度、宽度和高度；。固定型维修方便xy1 包胶滚筒线线和转弯滚筒线辊子间距为输送物品长度的1/3～1/4，当物品输送的平稳性要求较高时。,按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚,调速方式：变频调速，无级变速等。,无动力滚筒的转速一般情况下不超过600r/min。包胶滚筒线

滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。
结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。
固定型维修方便xy1 包胶滚筒线线和转弯滚筒线,包胶滚筒线结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。,无动力滚筒输送线同时还是自动化装配型输送设备，其输送部分主要是由滚筒、机架、导护边等几部分组成，我们可以根据产品的工艺的需求来进行人工推传递来完成需要的功能。,同步带：根据同步带芯线材质（钢丝、玻璃纤维、尼龙）决定，具体咨询厂家还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。,结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。,无动力滚筒是滚筒当中常用的一种，同是也作业企业生产输送线的主要输送机配件之一，是用手动方式进行驱动皮带或是输送带来进行改变运行方向的圆筒形组件的输送机械设备。,具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。,滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。

皮带机跑偏的常见处理方式是什么？
调整驱动滚筒与改向滚筒位置 
滚筒的调整是皮带机跑偏调整的重要环节。皮带运输机中所有滚筒的安装位置轴线必须垂直于皮带机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。对于皮带机头部的滚筒，若输送带向滚筒的A侧跑偏，则A侧的轴承座应当向前移动或B侧的轴承座向后移动，实现输送带A侧放松或B侧张紧。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。由于传动滚筒的调整距离有限，通常情况下，将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后利用螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置。此方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。