整机采用不锈钢304制作。输送网带可根据产品的不同进行加工定制，常规用的为网式网带跟链板式网带，这2类网带应用比较普遍。设备无压力，根据产品的工艺要求前期可连接清洗设备，后面衔接吹干设备，烘干设备，速冻设备。形成流水线作业，降低劳动成本，减轻劳动强度。为企业提高生产效率。漂烫预煮机是果蔬类食品、肉制品在流态化速冻前和进恒温库必备的设备，其工艺程序：选别清洗漂烫冷却虑水送料等，该机适于各种蔬菜、水果、肉食的漂烫，杀青，是速冻、脱水、动感、脱皮及其他深加工预处理不可缺少的漂烫设备。采用高强度输送网丝，食品级不锈钢传送带，不锈钢结构、设备之间连接顺畅。操作方便，产量高，全不锈钢制作，设备为自动控温。
  
蒸煮漂烫机特点：
1、采用高温,短时等特点。
2、入料、润水、蒸煮、出料、等工序可连续作业，无需间断。具有劳动强度小、功效高、便于操作、省人、省力等优点。
3、蛋白质适度变性好，提高原料利用率，蛋白质消化率>80，一般可控制在85达93，从而提高原料出品率及产品质量。​

连续蒸煮机，食品蒸煮机，蒸煮流水线是处理各行业进行原料蒸煮原料的设备，该机适合较大规模生产的各类原料处理企业使用。蒸煮锅有蒸汽加热或电加热两种加热方式，有单层和夹层结构。蒸煮锅具有自动温控系统和特殊设计的以保证水温均匀的部件。全不锈钢夹层保温处理结构，内胆材料厚，刚性好，热损少，是肉制品加工的选蒸煮设备

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     1、漂烫机主要用于蔬菜、花瓣类植物的加工使用。漂烫机的目的是保色的作用。漂烫机内部的水分为热水，加热方式为电加热或蒸汽加热，大多采用蒸汽加热的方式，这样长期使用比较划算。漂烫机在使用的过程中采用机械化操作，无需人工。物料通过网带/输送带或者人工的方式把物料送进漂烫机内，物料在漂烫机内部的设备通过变频控制，可以根据不同的产品工艺来设定漂烫的时间。一般朴汤完成的产品需要在经过强流风干机，把产品表面的残留的水分吹干，这样不影响下到工序的操作，减少人工等待的时间，增加了企业的效益。   

     2、该机采用SUS304不锈钢板式网带传送，网带强度高、伸缩性小、不易变形、易保养等特点，整机运行平衡、噪音低，大大提高了工作效率。出料时带有网带提升直接将物料输送出设备。   

    3、本机加热源为蒸汽加热，带有自动控制进汽装置与表面保温。程度减少能源浪费。   

    4、本机传动系统采用调速减速电机，使输送带传送速度可调，漂烫时间可在3-15min之间可调。

带式蒸汽漂烫机集热烫、冷却于一体，配过热蒸汽发生炉，不需锅炉设备。无压操作可靠。该机具有快速杀青，抑酶护色及时脱水冷却，一次完成之特点，使果蔬保持原有的自然色泽。

通过本机，制止了果蔬中酶的活性，以保持果蔬特有的鲜活色泽，散发蔬菜的青臭气并保留香味，增进细胞的柔软性，利于水份蒸发，为下道烘干脱水工序的工艺要求奠定良好的基础。

1.该设备除电机、轴承等标准件外均采用优不锈钢SUS304材料制作，符合食品卫生要求。

2.流水线中各单机可根据用户各自不同的加工特点量身定制，大大程度满足工艺要求。

3.运行速度无级可调，温度与时间均能控制。用户可根据不同的产品工艺任意设定。

4.该机结构紧凑，自动化程度高，适合于各种加工规模企业使用。

5.投资回收时间短，产能效率高可代替大量人工操作，为企业降低人工费用成本、降低工人劳动强度。

6.可实现标准化、连续化作业，提升企业的加工实力和生产形象。