辊筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。辊筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。
无动力滚筒输送机的输送部件要进行经常性润滑，可以保障输送设备的良好运行，使用寿命更加的长久。,传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。,O带：单位最大30KG,有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；,滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。,无动力滚筒输送设备主要是输送于各类箱、包、托盘及包货物进行输送，一些散状性物料及小件物品需要放在托盘或是周转箱内进行转移输送，另外无动力滚筒设备还可以进行输送冲周载荷量大或是单件重量很大的物料，可以用积放式滚筒来进行实现堆积输送，无动力滚中还有着结构简单，可靠性高的特点。。动力滚筒线滚筒输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚,每一输送单元的重量；,机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。,多楔带PJ：单元最大300KG,能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。
皮带机跑偏的常见处理方式是什么？
调整驱动滚筒与改向滚筒位置
滚筒的调整是皮带机跑偏调整的重要环节。皮带运输机中所有滚筒的安装位置轴线必须垂直于皮带机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。对于皮带机头部的滚筒，若输送带向滚筒的A侧跑偏，则A侧的轴承座应当向前移动或B侧的轴承座向后移动，实现输送带A侧放松或B侧张紧。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。由于传动滚筒的调整距离有限，通常情况下，将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后利用螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置。此方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
无动力滚筒输送设备主要是输送于各类箱、包、托盘及包货物进行输送，一些散状性物料及小件物品需要放在托盘或是周转箱内进行转移输送，另外无动力滚筒设备还可以进行输送冲周载荷量大或是单件重量很大的物料，可以用积放式滚筒来进行实现堆积输送，无动力滚中还有着结构简单，可靠性高的特点。
批量加工寿命长xy1 双层动力滚筒输送线水平输送滚筒线无动力直线滚筒输送机辊筒输送机也可按客户需求 采用其它特殊规格。,当线路长度小于10米、物品轻于 200千克时，可以布置成水平线路。,操作人员必须每月定时对滚筒轴承加润滑油，再定期检查无动力滚筒转动是否灵活，有无异常的声音。传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、多楔带等；,机身材质：碳钢、不锈钢、铝型材；,无动力滚筒在机器运行状态下的好坏直接影响到输送机运行的质量。,机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。,无动力滚筒是滚筒当中常用的一种，同是也作业企业生产输送线的主要输送机配件之一，是用手动方式进行驱动皮带或是输送带来进行改变运行方向的圆筒形组件的输送机械设备。,还可以客户要求特殊设计,滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。,设备特点：滚筒输送线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒输送线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。
无动力滚筒是滚筒当中常用的一种，同是也作业企业生产输送线的主要输送机配件之一，是用手动方式进行驱动皮带或是输送带来进行改变运行方向的圆筒形组件的输送机械设备。无动力滚筒输送机也是当下市场非常受欢迎的输送设备，主要是由钢管、塑料管及高强度和高精度的圆钢进行制作而成的筒体。无动力滚筒的内轴是由直径小的拉圆钢进行生产制造，而直径大的高精度的可以进行车制工艺。
辊道一般稍下倾，当物品较重、线路较长时，为了推动物品时省力，斜度可取1～1.5%。,动力滚筒线考虑链条抗拉强度，最长单线长度一般不超过10米。,输送物体的长度、宽度和高度；,传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。,定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数：。根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。,具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。,机身材质：碳钢、不锈钢、铝型材；。批量加工寿命长xy1 双层动力滚筒输送线水平输送滚筒线,箱包流水线用滚筒输送机高承重传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。,多楔带PK：单元最大2000KG,滚筒输送机/滚筒输送线/滚筒流水线结构简单，可靠性高，使用维护方便。。
