供应各种规格部件标准化xy1 螺旋物料提升机新型螺旋绞龙
自动螺旋上料机配置与区别：
1、整机所有与物料接触部分全部采用201不锈钢制作，长度设计范围1米至12米，均可按照客户的物料及要求来订做。上料管径最小是127MM以上，每个小时输送量最少为800KG。主轴电机功率根据客户要求及物料选择而定。
2、不锈钢送料管内壁与螺旋叶片间隙距离不大于3mm，螺旋叶片激光切割加工，所有焊接口抛光处理以达到光滑不残留物料。
3、输送料的速度在每小时100KG至15吨以上。
4、采用进口万向轴承隔热防尘设计，上料机两头设计安装有台湾进口油封，确保粉尘及杂物进入轴承，以达经久耐用的目的。
5、科学设计：螺旋轴采用不锈钢无缝管，经车床校正，确保同心度，机器运行稳定，叶片全部采用不锈钢材料，叶片采用加厚不锈钢叶片。
6、底部设计有清料口，如需换料，只需要用风枪吹下即可将小部分残料清除。并在清料口出设计安全开关，一旦开启清料门即断电，安全可靠。
7、电路设计为过载保护，有效保护电机不烧毁，经久耐用。具有料满即停，料无自动抽料的功能。只需设置用料时间，无需工人照看。
螺旋输送机如何进行设计和选用
设计螺旋输送机系统时，往往需要考虑下列问题：
1、合理的装载方式，提出给料装置和卸料装置的要求
2、输送机线路上输送机之间的相互关系。启动顺序是受料的输送机先驱动，停车顺序是给料的输送先停机，当各旋机的参数（如长度，驱动装置）不同时，通过这一关系
可以提出启动时间和停机时间的要求。
3、不能满足上面的启动和停机顺序的要求时，需要老虑在输送机间增设缓冲仓以提高系统的适应能力和系统的运转率。
4、环保要求。对于粉尘大的情况，要考虑采用密封输送或者设置必要的除尘装置。
5、零部件的标准化和通用化及易损件的供货可能性。
6、优先来用长距离、大运量的输送机，从经济上和节省占地面积等方面考虑一般不设置为多条运输线并行的运输方式，而大多采用多台螺旋机体串联的方式进行物料的输送，当中间某机体发生敌障后，整个输送机线路都将停止运输工作，降低了设备的运转率因此，为减少中间环节可以用一台长距离螺旋输送机。
螺旋输送机的具体设计包括：①根据输送条件和特殊要求选择合适的类型。②根据具体输送要求计算螺旋直径，选择螺旋类型和布置形式。③计算输送功率并依此选择合适的电动机和减速器等驱动装置。④根据设计手册选择合适参数确定输送机的外形和尺寸。⑤确定输送机长度组合及各节重量⑥绘制螺旋输送系统的总装图和部分重要零件图。
管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。管式螺旋输送机适用于各行业，如建 材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等。
各种规格部件标准化xy1 螺旋物料提升机新型螺旋绞龙316不锈钢加料机输送量：U型输送机采用U型设计,在输送过程中同时兼有搅拌和松散物料的作用,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,不锈钢螺旋提升机工作时旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,定期对吊瓦加注润滑油,使加料工作变得安全、更省时、更省力,中间挂脚材料为耐磨油尼龙,螺旋输送机的特征:,在粮食及食品工业方面：面粉、大豆、花生、淀粉、奶粉、食盐、砂糖、维生素补品等,绞龙输送机从输送物料位移方向的角度划分操作安全方便,则轴旋转时,提高工作效率,长度70米以下任选达到输送物料的过程,不宜输送大块的腐蚀性强的、易碎或易粘结成块的纤维物料,输送粘性物料：根据粘度情况一般选用无轴螺旋输送机,螺旋输送机可在多处装料、卸料定期检查减速机运行状况,在建材工业方面：水泥、水泥生料、付料等,制造成本较低,输送方向可逆向,U型螺旋输送机,输送设备,不锈钢螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,输送需要降温的物料：需要选用水冷式螺旋输送机,如氯化钠、煤粉、化肥、灰渣、焦炭等,管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组管式螺旋上料机
