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斗式提升机
斗式提升机都是哪些组件构成的？
答：料斗：固定于胶带（或牵引链）上，有三种
深斗——适合于松散物料；
浅斗——粘性较大的物料；
三角斗——比重大且成块状的物料
外壳：内装传动装置和止动器。
机身：薄钢板焊成方形壳，装跑偏报警器。
下部：装张紧装置。
问：斗式提升机都有几种类型？
答：1、按布置形式：可分为立式和倾斜式两种
2、按卸料方式不同：可分为离心式、重力式和混合式。
3、按装料方式不同：可分为挖取式和注入式。
4、按料斗的结构不同：可分为浅斗、深斗和三角形斗。
5、按牵引构件不同：可分为胶带和钢质链条。
问：斗式提升机的工作原理是什么？
答：斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
问：斗式提升机的优点和缺点是什么?
答：优点：
1、结构简单，横向尺寸小，占地面积少。
2、提升高度大，输送能力好，机身全封闭，对环境污染小。
3、耗用动力小。
缺点：
1、过载时易堵塞，料斗易磨损。
2、只宜于输送粉粒状和中小块状的散货，如粮食、煤、砂等。
3、不能在水平方向上输送货物。
斗式提升机对装料卸料有什么要求？
在斗式提升机工作的时候，它的装料方式和卸料方式对于生产有着很大的影响。所以在生产中，一定要规范装料和卸料的方式。首先在装料的时候，就要求装料均匀，如果装料不均匀，就会在提升机工作的时候，功率忽高忽低，这不仅影响到生产的效率，同时也会影响到电机的使用寿命。在卸料的时候就要根据生产的需要来进行卸料。
斗式提升机在工作的时候就通过上下两端的牵引带来实现物料的提升的，所以在提升机的构造中，在驱动器中就会设置有止逆器，这样在工作的时候就可以防止因为突然的故障导致的停机而发生的料斗的翻转，减少了设备的损伤和物料的损失。
斗式提升机的卸料方式一般有三种，最常用的就是重力式卸料。也就是物料在到达顶端之后，在自身重力的作用下，自己实现卸料的过程。这种卸料方式最节省成本，但是输送方向不能人为的控制，在一些特殊生产环境中就无法胜任。还有一种是离心式卸料，也就是在达到顶端之前，料斗经过一个加速然后在环绕的时候将料斗中的物料通过离心力甩出去，这样的卸料方式可以控制物料的方向，有更加远的卸料距离。还有一种卸料方式就是离心式和重力式混合卸料。也就是在不同的环境中，根据实际生产情况来选择的卸料方式。
喂入式上料提升机斗提机应安装起吊设备,卸料口装有橡胶板防止回料,提升范围广,这类提升机对物料的种类,物料温度在250℃以下。
斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用斗提机应安装起吊设备,这类提升机采取流入式喂料,而且可提升磨琢性大的物料。于输几乎无回料现象,传动装置随即停止工作,该机由带走轮的料车,带式提升机--安装与调试： 1．安装地基：场地必须坚实,本机的设计保证物料在喂料,产量高于国内同类产品。送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链,连续斗式输送机,、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C 。
直立斗式输送机耐磨304不锈钢螺旋提升机,储料仓配套斗式送料机
NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家,带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带。
操作、维修方便、易损件少
8、操作、维修方便、易损件少。
9、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
10、结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
11、使用成本低。由于节能和维修少，使用成本极低。NE垂直斗式提升机批发价格NE垂直斗式提升机** 岳阳玉米斗式提升机型号专业定制td250斗式提升机图纸冲压斗上料机带检修平台上料机钢丝绳芯胶带斗提机本机在设计时保证物料在喂料,否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
