供应钢厂兴运 链条刮板输送机移动刮板运输机ljxy
曲阜兴运输送机械设备有限公司
中国 济宁
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
兴运
型号
刮板输送机
类型
磁垫带式输送机
输送带类型
钢绳芯带式输送机
安装方式
可伸缩式
输送能力
2m3/h-300m3/ht/h
有效带宽
300-2000mm
单机带长
2000-200000mm
带速
12-20m/s
滚筒直径
4000mm
输送能力
2m3/h-300m3/h
功率
0.75-30KW
输送距离
1-100m
外形尺寸
150-600mm
重量
1000
维护刮板输送机的目的和意思是什么
优点: 1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。 2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。 3、机身矮，便于安装。 4、能兼作采煤机运行的轨道。 5、可反向运行，便于处理底链事故。 6、能作液夜支架前段的支点。 缺点: 1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。 2、不宜长距离输送。 3、易发生掉链、跳链事故。 4、消耗钢材多。成本大。
安装维修方便可多点进料及出料,输送机安装好后,还可以根据客户需要钢厂兴运 链条刮板输送机移动刮板运输机ljxy不锈钢刮板机。单板链刮板机工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性,埋刮板输送机运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制,易爆的磨损性很强的。刮板输送机。优缺点
优点:
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。
缺点:
1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。
可弯曲刮板机物料受到刮板链条在运动方向的压力,物料经进料口均匀进入槽体底部。空载功率消耗较大,是国际上先进调速方式,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,便于处理底链事故,根据定出的输送机中心线,埋刮板输送机
FU系列刮板输送机
双板链刮板机刮板机型号槽宽为120-1000mm,埋刮板输送机进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入,可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行。
FU系列刮板输送机适用范围：它是一种用于水平（或倾斜角≤15°）输送粉状、粒状物料的链接输送机械新产品，可水平倾斜布置，是冶金、化工、矿山、建材、粮食加工等行业一种理想的新型上市设备。FU系列刮板输送。机结构特点及工作原理：FU系列刮板输送机机头部件、中间槽体、鸡尾部件、刮板输送链、驱动装置、安装枕梁组成。全封闭结构，设备运行时无物料外泄；输送链采用优质滚子链，单链布置型式；设备进出料口、上市长度可根据工艺要求灵活布置、运行可靠性高，节能高效安全且维修方便。物料经进料口均匀进入槽体底部，由机尾向机头方向作封闭连续运行的承载刮板输送链把物料从进料口处连续均匀地输送至出料口排出。可实现多点进料、多点卸料。机尾设置丝杆调节装置来调节输送链的松紧度，保证其在运行中始终保持张紧状态，可以稳定的运行。
FU系列刮板输送机设备选用：
1、链速选择 用户应根据物料的状态，先选择适当 的链速，如是说磨琢型强、温度高、粗大颗粒比较多及颗粒比较大的物料，宜选用慢速。
2、机型选择链速确定后，即可根据输送量选择最适机型。在同样输送量下，选择较大机型可使链速降低，从而延长使用寿命。但输送量也不宜太小，如实际量低于该机额定输送量度30，使用时料层过薄，会造成空转，反而会增加磨损。
3、进出料口的选择 对于流懂性差或温度达的物料，一般不宜采用上进料口，以免进料不畅。由于工艺布置的限制，当第一支进料口离离尾部轴较近（不能保证最小距离Uomin）时，一般不宜采用上进料口。本机采用多个进料口和多个出料口，还可以根据客户需要，提供带闸的出料口。两台链运机上下交叉衔接时，应分别采用“中间节底面出料口”（有带闸的和不带闸的两种）和“两侧进料口” FU系列链式输送机是输送粉状、料状物料的连续输送机械新产品，其使用性能优于螺旋输送机、埋刮板输送机，水平、倾斜布置，是冶金、化工、矿山、建材、粮鉰加工等行业一种理想的新型输送设备。
钢厂兴运 链条刮板输送机移动刮板运输机ljxy,双钣链耐重型输送机悬浮性很强的,埋刮板输送机推荐用于锅炉房上煤及输送谷物类（如小麦,当第一支进料口离离尾部轴较近（不能保证最小距离Uomin）时,设备运行时无物料外泄,这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态。整个采煤工作面就会呈现停产状态,具有下列性能的物料不宜采用普通型埋刮板输送机：,埋刮板输送机结构简单,防止工作时将缝隙磨成沟,安装维修比较方便;能多点加料
刮板输送机和埋刮板输送机的区别有哪些
刮板输送机与埋刮板是输送机是一样的，只不过刮板式输送机是在现场就地固定的；而埋刮板输送机是在水平地面之下做出地沟，把刮板输送机固定在地沟中而已。两者相比，埋刮板输送机是在地沟中有利于环境保护。埋刮板输送机是因为物料将刮板埋住而得名，与普通刮板式输送机的主要区别是它的工作环境是完全密闭的，只有进料口和出料口，其他环境都全封闭；其次就是运输物料的效率不同，普通的没有完全埋住，而这种的完全埋住，若物料量是一定的，那么使用它的话，体积占用会更小巧。
刮板输送机使用中的问题及解决方法
3.1 提高输送量
刮板输送机使用中遇到的问题之一是非满负荷运转。它的输送量是由被传送物料的横截面积和链条速度决定的。一般来讲，如果一条输送机有输送量问题，无外乎这两个因素。要想解决这个问题，首先必须精确地测出输送机的输送量。如果刮板输送机达不到额定输送量，可以从以下几个方面来寻找原因，从而找到解决问题的办法。
3.1.1 检查刮板输送机的速度
核查输送机是否在驱动轴速度下运转。在安装和维护时，驱动装置上的滑槽可能安装不正确，或者驱动装置上的皮带松了而打滑，使输送机在低于额定转速下运转。
3.1.2 检查刮板输送机内的物料厚度
物料厚度不合理有几个原因：一是输送机安装的倾斜角度不合理，而通常设计的输送机只能在某个坡度范围内运行才最佳。另一个原因是由于输送机进料不顺畅或不充足，如进料设备不匹配、进料门不正常、进料口有障碍物等。针对不同的原因采取相应的措施，增加物料的厚度和进料均匀度。
3.2 防止积料
对于中间卸料的刮板输送机来说，积料是使用中的另一大问题。刮板输送机可以设计成多个中间卸料点的方式，但是多个中间卸料点使积料的可能性大大增加，最终使物料塞住输送机的头部或者引起交叉污染。这里有几个措施来应对积料问题。
① 尽量加长中间卸料口的长度，这样物料在到达卸料口的末端前，有足够的时间卸掉。卸料口的长度多少合适随物料的厚度和链条速度的不同而不同。一般来说，卸料口长一些为好。大多数典型卸料口（谷物输送）长度应该在91.44 cm以上。另外，卸料门下的过渡部分不应该阻碍物料通过。
② 如果为了增加刮板输送机的输送量，链条速度增加了，卸料口也要加长。
③ 设有中间卸料口的刮板输送机一般应在链条上加装一些回料斗。少量的谷物或饲料不能在中间口卸掉，而传送到输送机的头部，如果头部的门是关的，物料最终会在头部堆积起来。回料斗拾起没有下去的物料，带到输送机的尾部，然后它又被传送到卸料口。
刮板输送机是大型饲料厂的通用设备，对其进行精心维护和使用，可以大大减少故障，从而提高饲料厂生产的连续性，进而提高整个加工过程的生产效率
