【供应水泥厂使用寿命长生产带式输送机厂家带式输送机ljxy】价格_厂家

供应水泥厂使用寿命长生产带式输送机厂家带式输送机ljxy

1台起批

￥550

中国济宁

产品属性

图文详情

品牌推荐

品牌

兴运

型号

皮带输送机

类型

大倾角带式输送机

输送带类型

织物带式输送机

安装方式

可伸缩式

输送能力

1-40t/ht/h

有效带宽

300-2000mm

单机带长

2000-200000mm

带速

12-20m/s

滚筒直径

4000mm

输送能力

1-40t/h

功率

1.5-30KW

输送距离

1-20000m

外形尺寸

1*200m

重量

1000

电气部分:安装电缆管道、安装限位开关、保护装置、电控柜等
(5)电气部分:安装电缆管道、安装限位开关、保护装置、电控柜等、装点灯、铺设电缆、连接电线
(6)喷漆:清洗油漆损坏的部分并按照技术规范要求进行补喷油漆。
(7)润滑油:按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下设备:减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。
2、带式输送机型号的选择:
(1)输送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊挂方式;
(2)线路长度及其复杂程度，即水平回转段和垂直弯曲段的多少;
(3)输送机的环境工作条件及工作班次;
(4)输送机的运行速度及生产率;
(5)特殊的工艺要求。
动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。
3、皮带输送机撒料处理:
(1)转载点处的撒料转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。
上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。
大倾角皮带输送机
大倾角皮带输送机具有大角度输送，占地面积小等特点，在煤矿化工等领域占有重要地位。然而大倾角皮带输送机往往会由于安装或者后期维护问题导致跑偏严重。
其实调整方法都一样，有以下几种情况分别不同应对。
1、皮带尾部往左方向跑偏，那么调整尾部滚筒，调整左边拉紧丝杠，或紧或松看现场情况。同理，如果皮带往右跑偏，调整方法类同。
2、皮带上部左右跑偏，调整方法同1，调整头部滚筒，跟跑偏方向相同。
3、中部跑偏，调整大倾角皮带输送机中间，调整上托辊或者下托辊进行修正，这时候调整方法有所区别。如果中部往左跑偏，则调整托辊右侧，往相反方向调整。同理，如果中部往右跑偏，则调整托辊左侧，达到托辊受力均衡，则皮带机不在出线跑偏现象。
4、受料点受力不均出线跑偏，调整给料位置，防止因物料冲击产生跑偏现象。
除去输送带自身问题出现的跑偏均可以用以上方法进行解决，如果输送带本身质量问题，则可以加载挡边辊进行改变。不过厂家建议最好是进行皮带更换，加载挡边辊会导致皮带磨损严重，寿命大大缩短。
皮带机跑偏的常见处理方式是什么？
转载点处落料位置对皮带跑偏影响的调整
在皮带机输送系统中转载点处物料的落料位，置对皮带的跑偏有很大影响，尤其是两条皮带机在水平面的投影成垂直方向时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，最终导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在安装过程中在允许条件下应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。同时，上下漏斗、导料槽等件的形状与尺寸应该认真设计。一般导料槽的宽度为皮带宽度的2/3左右比较合适。另外，为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
移动式皮带输送机在使用时有什么注意事项
用户在使用阶段应该考虑到安放环境对皮带输送机的影响。如橡胶皮带在冰雪天气下变得比较脆，而经过风吹日晒，皮带使用寿命就会变短等。用户在使用阶段应该考虑到安放环境对皮带输送机的影响。如橡胶皮带在冰雪天气下变得比较脆，而经过风吹日晒，皮带使用寿命就会变短等。给料方向应顺胶带的运行方向，为减小物料下落时对胶带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。在一些易损件上采用防晒防潮等方式设计，延长使用寿命。
4.皮带输送机安全操作规程都是什么？
操作准备
    1、上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。
    2、将输送机的控制柜换到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查：
    ①机头所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。
    ②减速器和逆止器的工作介质液量适当，无漏油现象。
    ③盘型制动闸的闸瓦和闸盘接触严密，制动有效。
    ④托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。
    ⑤承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。
    ⑥机头、机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。
    ⑦输送带接头完好，输送带无撕裂、伤痕。
    ⑧输送带无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好,动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压现象。
    3、检查驱动滚筒、卸载滚筒、改向滚筒及井口棚该段的拖辊处、回空带上有无浮煤和其他杂物，发现有必须处理后方可开车。
    4、开机时，取下控制柜上的停电牌，合上控制开关，发出开机警示信号，让人员离开输送机转动部位，运行时应进行如下检查：
    ①各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适。
    ②控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。
    ③检查试验各种保护装置是否灵敏可靠。
    上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。