圆斗式螺旋上料机 颗粒螺旋提升厂家
曲阜兴运输送机械设备有限公司
中国 济宁
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
兴运
型号
螺旋提升机
类型
磁垫带式输送机
输送带类型
钢带输送机
安装方式
移动式
输送能力
0.5m3/h-40m3/ht/h
有效带宽
300-2000mm
单机带长
2000-200000mm
带速
12-20m/s
滚筒直径
4000mm
输送能力
0.5m3/h-40m3/h
功率
0.75-30KW
输送距离
1-20m
外形尺寸
159mm
重量
500
GL管式螺旋输送机输送原理是什么
内部有一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移动一样，螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。输送机螺旋体为较厚的带状叶片，通过驱动端驱动，中间无轴，螺旋体与机壳内壁底部衬板接触简单来说螺旋输送机利用了S型物体旋转时，会产生一个向前的作用力，利用这个作用力输送物料。一般适用于粉料、颗粒料等原料的输送，如泥土、砂、粮食等等。
在陶瓷工业方面：粘土、陶土、二氧化硅、砂、抛光材料、熟石膏、铝氧化粉等。
在粮食及食品工业方面：面粉、大豆、花生、淀粉、奶粉、食盐、砂糖、维生素补品等。
在塑料工业方面：塑料粉、塑料颗粒、磨碎了的片料等。
在木材工业方面：木屑、锯木面、副产品等。
在建材工业方面：水泥、水泥生料、付料等。
在环保方面：过滤物、回收物、苏打灰、飞灰、固定残渣、废料等。
在农业方面：家畜饲料、养料、粉料等。
绞龙螺旋输送机图纸适应性强 圆斗式螺旋上料机颗粒螺旋提升机厂ljxy无碎料提升机,垂直螺旋输送机可将粉状、片状或颗粒状塑料原料直接自动输送至料斗内,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,如氯化钠、煤粉、化肥、灰渣、焦炭等。大小都可制作保证输送机的输送量增大,不锈钢螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,螺旋上料机是针对性比较强。螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料,输送粘性物料：根据粘度情况一般选用无轴螺旋输送机,使用与维护 ,制造成本较低,如多台拌料机同时使用一种料,zx系列螺旋输送机,（左旋或右旋）是在消化吸收国内外先进技术的基础上结合本国国情而生产的新一代产品,不锈钢螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作
1、 螺旋输送机
1、 螺旋输送机适用范围
螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现.
2、螺旋输送机的应用及特点
一、螺旋输送机的选用
(一)应用范围及特点
(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
(2)螺旋输送机使用的环境温度为-20~50℃ ;输送机的倾角β≤20°;输送长度一般小于40m，最长不超过70m。
(3)螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。
3、U型螺旋输送机的特点
U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种，生产采用DIN15261-1986标准制造，设计符合JB/T7679-2008《螺旋输送机》专业标准。U型螺旋输送机广泛应用于粮食、化工、建材、冶金、矿山、电力等部门，主要用于输送小颗粒状、粉状、小块状物料。不适宜输送易变质、黏性较大易结块以及含水量较大的物料。
U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种，适宜小范围作业，输送稳定，在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。密封性能好，对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有极大的优势，可以避免输送过程中扬尘现象的产生。但是U型螺旋输送机不适宜长距离输送，造价较皮带输送机来说较大，对易碎物料容易产生挤压等破坏。
5 螺旋输送机结构设计特点：
(1)螺旋输送机输送能力大，高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力达6m3/h--600m3/h。
(2)输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与皮带输送机相比节电50%。建议螺旋输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的最小值,以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的最大值。
(3)密封和安全。全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。
(4)螺旋输送机使用寿命长，螺旋输送机工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。
(5)螺旋输送机使用费用低，节电且耐用，维修少，费用低，能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提高效益。
由于用户的实际生产需要的原因，螺旋输送机被设计成管式螺旋给料机、槽式的螺旋输送机以及垂直螺旋输送机系列。具体选用什么类型的输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。
(1)管式的螺旋给料机是将输送机的机体做成管状，这样螺旋输送机的输送距离、输送量就被限制了。适用于小输送量、短距离的物料输送。
(2)槽式螺旋输送机LS系列可以根据用户需要的输送距离进行设计，并且输送量要比管式螺旋给料机要大的多，输送距离也比螺旋给料机要大，但是LS系列的螺旋输送机缺点是输送角度一般不会太大，多为水平放置，或者小于15°的倾斜角度安装，不适宜于大角度物料输送。
(3)螺旋给料机可以达到小于90度的物料输送。
(4)垂直螺旋输送机被用于物料的垂直输送，但是进料口与螺旋给料机有所不同。垂直螺旋输送机多被用于物料垂直输送，但是和管式螺旋给料机相比，垂直螺旋输送机多是被固定的，需要移动到指定位置后在进行安装，比较麻烦。
螺旋提升机工作原理是什么？
1、螺旋提升机是靠电机产生动力，带动减速机传动到螺旋器。 2、螺旋上料从进料口进料经螺旋器强制性使物料输送到出料口。 3、螺旋提升机可加变频调速，无级变速和固定速度，供用户参考。 a.变频调速：可通过变频器调整电压的频率使电机改变速度，同时就改变了物料输送快慢。
内部有一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移动一样，螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。输送机螺旋体为较厚的带状叶片，通过驱动端驱动，中间无轴，螺旋体与机壳内壁底部衬板接触简单来说螺旋输送机利用了S型物体旋转时，会产生一个向前的作用力，利用这个作用力输送物料。一般适用于粉料、颗粒料等原料的输送，如泥土、砂、粮食等等。
在陶瓷工业方面：粘土、陶土、二氧化硅、砂、抛光材料、熟石膏、铝氧化粉等。
在粮食及食品工业方面：面粉、大豆、花生、淀粉、奶粉、食盐、砂糖、维生素补品等。
在塑料工业方面：塑料粉、塑料颗粒、磨碎了的片料等。
在木材工业方面：木屑、锯木面、副产品等。
在建材工业方面：水泥、水泥生料、付料等。
在环保方面：过滤物、回收物、苏打灰、飞灰、固定残渣、废料等。
在农业方面：家畜饲料、养料、粉料等。
绞龙螺旋输送机图纸适应性强 圆斗式螺旋上料机颗粒螺旋提升机厂ljxy无碎料提升机,垂直螺旋输送机可将粉状、片状或颗粒状塑料原料直接自动输送至料斗内,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,如氯化钠、煤粉、化肥、灰渣、焦炭等。大小都可制作保证输送机的输送量增大,不锈钢螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,螺旋上料机是针对性比较强。螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料,输送粘性物料：根据粘度情况一般选用无轴螺旋输送机,使用与维护 ,制造成本较低,如多台拌料机同时使用一种料,zx系列螺旋输送机,（左旋或右旋）是在消化吸收国内外先进技术的基础上结合本国国情而生产的新一代产品,不锈钢螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作
1、 螺旋输送机
1、 螺旋输送机适用范围
螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现.
2、螺旋输送机的应用及特点
一、螺旋输送机的选用
(一)应用范围及特点
(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
(2)螺旋输送机使用的环境温度为-20~50℃ ;输送机的倾角β≤20°;输送长度一般小于40m，最长不超过70m。
(3)螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。
3、U型螺旋输送机的特点
U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种，生产采用DIN15261-1986标准制造，设计符合JB/T7679-2008《螺旋输送机》专业标准。U型螺旋输送机广泛应用于粮食、化工、建材、冶金、矿山、电力等部门，主要用于输送小颗粒状、粉状、小块状物料。不适宜输送易变质、黏性较大易结块以及含水量较大的物料。
U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种，适宜小范围作业，输送稳定，在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。密封性能好，对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有极大的优势，可以避免输送过程中扬尘现象的产生。但是U型螺旋输送机不适宜长距离输送，造价较皮带输送机来说较大，对易碎物料容易产生挤压等破坏。
5 螺旋输送机结构设计特点：
(1)螺旋输送机输送能力大，高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力达6m3/h--600m3/h。
(2)输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与皮带输送机相比节电50%。建议螺旋输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的最小值,以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的最大值。
(3)密封和安全。全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。
(4)螺旋输送机使用寿命长，螺旋输送机工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。
(5)螺旋输送机使用费用低，节电且耐用，维修少，费用低，能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提高效益。
由于用户的实际生产需要的原因，螺旋输送机被设计成管式螺旋给料机、槽式的螺旋输送机以及垂直螺旋输送机系列。具体选用什么类型的输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。
(1)管式的螺旋给料机是将输送机的机体做成管状，这样螺旋输送机的输送距离、输送量就被限制了。适用于小输送量、短距离的物料输送。
(2)槽式螺旋输送机LS系列可以根据用户需要的输送距离进行设计，并且输送量要比管式螺旋给料机要大的多，输送距离也比螺旋给料机要大，但是LS系列的螺旋输送机缺点是输送角度一般不会太大，多为水平放置，或者小于15°的倾斜角度安装，不适宜于大角度物料输送。
(3)螺旋给料机可以达到小于90度的物料输送。
(4)垂直螺旋输送机被用于物料的垂直输送，但是进料口与螺旋给料机有所不同。垂直螺旋输送机多被用于物料垂直输送，但是和管式螺旋给料机相比，垂直螺旋输送机多是被固定的，需要移动到指定位置后在进行安装，比较麻烦。
螺旋提升机工作原理是什么？
1、螺旋提升机是靠电机产生动力，带动减速机传动到螺旋器。 2、螺旋上料从进料口进料经螺旋器强制性使物料输送到出料口。 3、螺旋提升机可加变频调速，无级变速和固定速度，供用户参考。 a.变频调速：可通过变频器调整电压的频率使电机改变速度，同时就改变了物料输送快慢。
